(1) Surovinami sú pásové oceľové zvitky, zváracie drôty a tavivá. Pred investovaním musia prejsť prísnymi fyzikálnymi a chemickými inšpekciami.
(2) Tupý spoj špirálových oceľových rúrok s veľkým priemerom od hlavy po chvost je zváranie ponorným oblúkom s jedným drôtom alebo dvojitým drôtom a po valcovaní oceľovej rúrky sa používa aktívne opravné zváranie ponorným oblúkom.
(3) Pred tvarovaním je pás vyrovnaný, orezaný, hobľovaný, povrchovo upravený, transportovaný a vopred zahnutý.
(4) Elektrický kontaktný tlakomer sa používa na reguláciu tlaku vo valcoch na oboch stranách dopravníka, aby sa zabezpečil plynulý transport pásu.
(5) Použite externé alebo interné riadenie valcovania.
(6) Zariadenie na reguláciu medzery zvarového švu je vybrané tak, aby sa zabezpečilo, že medzera zvarového švu spĺňa požiadavky na zváranie a prísne sa kontroluje priemer potrubia, veľkosť nesúososti a medzera zvaru.
(7) Na vnútorné aj vonkajšie zváranie sa používa elektrický zvárací stroj American Lincoln na zváranie jedným alebo dvoma drôtmi pod tavivom a potom sa dosahuje stabilná kvalita zvárania.
(8) Všetky zvárané švy po zváraní sú kontrolované online ultrazvukovým aktívnym chybovým prístrojom, ktorý zaisťuje 100% nedeštruktívne skúšobné pokrytie špirálovitých zvarov. Ak existujú nedostatky. Aktívne výstražné a sprejové symboly a pracovníci v oblasti výroby môžu podľa toho kedykoľvek upraviť parametre procesu, aby eliminovali nedostatky v čase.
(9) Pomocou rezacieho stroja na rezanie plazmou rozrežte oceľové potrubie na jednotlivé kusy.
(10) Po narezaní na jednotlivé oceľové rúry musí každá dávka oceľových rúrok prejsť prísnym systémom počiatočnej kontroly, aby sa skontrolovali mechanické vlastnosti, chemické zloženie, stav tavenia, kvalita povrchu oceľových rúrok a podrobili sa nedeštruktívnym kontrolám, aby sa zabezpečilo, že proces výroby rúr je kvalifikovaný. Až neskôr sa dá oficiálne uviesť do výroby.
(11) Ak sú na zvare po sebe idúce symboly detekcie zvukových chýb, musí sa to znova preskúmať manuálnym ultrazvukom a röntgenom. Ak existujú chyby, musia po oprave opäť prejsť nedeštruktívnou kontrolou, kým sa nepotvrdí, že chyby boli odstránené.
(12) Polohové rúry na zváranie na tupo z pásovej ocele a spoj v tvare D pretínajúce špirálovitý zvarový šev sú sledované röntgenovou televíziou alebo filmovaním.
(13) Každá oceľová rúrka vyhovuje testu hydrostatickým tlakom a tlak je radiálne utesnený. Skúšobný tlak a čas sú prísne kontrolované hydraulickým testovacím zariadením na výrobu oceľových rúrok. Experimentálne parametre sa automaticky tlačia a zaznamenávajú.
(14) Koniec rúry je opracovaný tak, aby bolo možné presne riadiť priamosť, uhol skosenia a tupú hranu čelnej plochy.
