85. Aký je vplyv teploty roztaveného zinku na zinkovú trosku? Pri akom obsahu železa v roztavenom zinku sa už nemôže použiť?

Keď roztavený zinok dosiahne vysoké teploty, rozpustí sa v ňom značné množstvo železa. Napríklad pri 510 stupňoch sa rozpustí 0,10 % železa, čím sa vytvorí zinková troska, ktorá tvorí 1,6 % celkového obsahu zinku v galvanizačnej nádobe. Dokonca aj po ochladení na 435 stupňov zostáva zvyškové železo na úrovni 0,02%. Počas chladenia sa toto železo vyzráža ako drobné kryštály zlúčeniny železa-zinku, ktoré sa pomaly usadzujú na dne hrnca. Aby sa minimalizovali tieto kryštalické zvyšky zinku (železo{10}}zliatiny zinku), roztavený zinok sa musí udržiavať pri teplote 435 stupňov približne jeden deň po{12}}úprave pri vysokej teplote. Takéto dlhodobé držanie je však v praktických operáciách prísne zakázané, čo si vyžaduje zníženie teploty počas procesu galvanizácie.
Keď teplota roztaveného zinku stúpne, zosilnená tepelná konvekcia nesie zinkovú trosku nahor do galvanizačnej nádoby, čím kontaminuje zinkový kúpeľ v hĺbke ponorenia a zhoršuje kvalitu pozinkovanej vrstvy. Prítomnosť zinkovej trosky ďalej narúša tok roztaveného zinku a eroduje povlak zo zliatiny železa-zinku na stenách nádoby. To vystavuje steny zrýchlenej korózii a vedie k zvýšenému hromadeniu zinkovej trosky.
Dlhodobé zadržiavanie zinkovej trosky v galvanizačných nádobách vedie k jej spekaniu do hrudiek, pričom jav sa zhoršuje so zvyšujúcou sa teplotou. To nielen sťažuje vyberanie, ale aj bráni zahrievaniu galvanizačného hrnca, čo vedie k prehrievaniu stien hrnca (oceľové dosky) a následnému úniku zinku perforáciou.
Pri normálne fungujúcom výrobnom procese žiarového zinkovania{0}} by mal byť obsah železa v blízkosti povrchu roztaveného zinku minimálny, zvyčajne nepresahujúci 0,05 %. Ak obsah železa dosiahne alebo prekročí 0,2 %, žiarové zinkovanie by sa malo prerušiť-. Keďže hĺbka ponorenia zinku je vo všeobecnosti okolo 400 milimetrov, obsah železa v tejto oblasti môže byť relatívne vyšší, čo si vyžaduje prísne kontrolné opatrenia.