Valcovanie za studena bezšvíkových oceľových rúrok transformuje martenzit na bezšvíkové oceľové rúry predtým, ako sa valcované kusy dostanú do finálneho valcovacieho extrudéra. Hrubé valcovanie sa stále vykonáva za podmienok plného martenzitu. Potom sa podľa ultrarýchleho chladiaceho systému medzi jemným extrudérom a hrubým extrudérom zníži teplota pásu valcovaného za tepla pod bod výmeny pred vstupom do prvého jemného extrudéra.
Metóda nitridačnej úpravy bezšvíkových oceľových rúrok využíva hlavne nitridačnú pec. Bezšvová oceľová rúrka sa vloží do rámu materiálu a potom sa obrobok produktu poháňaný zdvíhaním vloží do dna pece, ktorá sa má ohriať. Okrem toho je možné vyrobiť aj nitridačnú pec s návrhovou schémou zdvíhacieho zaťaženia dverí pece a obrobok vertikálneho nástenného produktu je možné ohrievať podľa zdvíhacích a nástenných špeciálnych nástrojov. Plášť pece nitridačnej pece je spravidla poháňaný prevodovým motorom, ktorým je elektrický plne automatický výťah. Po zatvorení krytu pece sa upne ďalšia kotvová skrutka, aby sa zabezpečila tesnosť vákuového čerpadla dusíkovej pece. Najskôr vákuové balenie, potom tepelné ošetrenie v N.2nitridácia.
Nitridačné ošetrenie bezšvíkových oceľových rúr sa týka metódy organického chemického tepelného spracovania na povrchu obrobku vyrobenej organickým chemickým tepelným spracovaním pri určitej teplote. Nitridačná pec Nitridačná pec sa používa na proces tepelného spracovania nitridáciou parou pre rôzne časti oceľových strojov, automobilové zakrivené lazúry, prevodové kolesá, brzdové doštičky motocyklov, škrupiny foriem atď. V oblasti plechov z farebných kovov ju možno použiť na bezhalogenové oxidačné kalenie medených materiálov, ako sú medené potrubia klimatizácie, medené mince, drôty z medeného jadra, medené tyče atď., v udržiavacej atmosfére. Alebo pre hrubostenné bezšvíkové oceľové rúry, krátke hriadele a rôzne časti z kovových materiálov sa používa metóda bezvzduchového oxidačného kalenia tepelným spracovaním pod podmienkami údržby vákuového čerpadla N2.
Je zrejmé, že pretože teplota ohrevu za studena valcovanej dosky v zóne bezšvíkových oceľových rúrok je nižšia ako teplota základnej za studena valcovanej ocele, je možné výrazne znížiť spotrebu vykurovacej energie a tiež sa zlepšila výrobná kapacita pece na tepelné spracovanie. . Nižšia teplota ohrevu môže tiež znížiť zahrievanie pásu valcovaného za tepla, čím sa zníži únavové praskanie a praskanie pásu valcovaného za tepla spôsobené vnútorným napätím a zníži sa opotrebenie pásu valcovaného za tepla; valcovanie za studena za veľmi nízkej teploty môže tiež znížiť sekundárny zinkový prášok. Zlepšenie výkonnosti procesu výrobkov valcovaných za tepla môže tiež zvýšiť prevádzkovú rýchlosť moriacej pasivačnej linky. Životná prax preukázala, že nahradenie tradičného za studena valcovaného a kaleného za tepla valcovaného pásu za tepla valcovaného tenkého pásu vyrobeného v oblasti bezšvových oceľových rúr valcovaných za tepla môže výrazne znížiť náklady na výrobok.
