Oceľová rúra s rovným švom je oceľová rúra s pozdĺžnou rovnobežnosťou zvaru a oceľovej rúry. Zvyčajne sa delí na verejné elektrické zváranie oceľových rúr, zváranie tenkostenných rúr, transformátorových chladiacich olejových rúr atď. Výrobný proces priamych zváracích rúr je jednoduchý, vysoká efektívnosť výroby, nízke náklady a rýchly vývoj.
Oceľová rúra s rovným švom môže byť rozdelená na vysokofrekvenčné rovné oceľové rúry a oceľové rúry s priamym zváraním pod oblúkom podľa výrobného procesu. Priame oceľové rúry na zváranie zakopaným oblúkom sú rozdelené na oceľové rúry UOE, RBE, JCOE atď. podľa ich rôznych spôsobov tvarovania. Tu sú výrobné procesy najbežnejších vysokofrekvenčných oceľových rúr s priamym zvarom a oceľových rúr s priamym zvarom pod oblúkom.
1. Detektív: Po oceľových doskách použitých na vytvorenie veľkých kalibrových zakopaných oblúkových zváraní priamych oceľových rúrok do výrobnej linky sa najskôr vykoná kompletná ultrazvuková kontrola; výroba môže byť vykonaná po potvrdení kvalifikácie.
2. Frézovacia hrana: Podľa požiadaviek na priemer rúry môže obojstranné frézovanie na dvoch okrajoch oceľového plechu frézkou dosiahnuť požadovanú šírku dosky, paralelnú rovnobežnosť a tvar rohu.
3. Predohýbacia hrana: Pomocou predohýbacieho stroja predohýbajte okraj dosky tak, aby okraj dosky mal zakrivené zakrivenie.
4. Na lisovanie: Najprv bola polovica oceľového plechu po vopred zakrivenom oceľovom plechu viackrát vyrazená na formovacom stroji JCO, vylisovaná do tvaru "J" a potom bola druhá polovica oceľového plechu tiež ohnuté, stlačené do tvaru "C" a nakoniec vytvorili otvárací otvor. tvar "O".
5. Predzváranie: Vytvorte priame zváranie oceľových rúr na zváranie a použite zváranie na ochranu pred plynom (MAG) na nepretržité zváranie;
6. Vnútorné zváranie: Použite stĺpy na zakopanie oblúkového zvárania (až štyri drôty) na vnútornú stranu priamych oceľových rúr;
7. Vonkajšie zváranie: Zvarené na vonkajšej strane zošívanej oblúkovej zváranej oceľovej rúrky s použitím stĺpcového zvárania pod zemou;
8. Ultrazvuková kontrola Ⅰ: 100% kontrola západkových zvarov a zvarov v oceľových rúrach a zvaroch zváraných rovným švom;
9. Röntgenové vyšetrenie Ⅰ: Vykonáva sa 100% röntgenová priemyselná TV kontrola zvarov vnútorných a vonkajších zvarov a na zabezpečenie citlivosti detekcie sa používa systém spracovania obrazu;
10. Rozšírenie: Celá dĺžka oceľovej rúry na zváranie priamym švom sa rozširuje, aby sa zlepšila veľkosť a presnosť oceľovej rúry a zlepšil sa stav rozloženia napätia v oceľovej rúre;
11. Skúška tlaku vody: Oceľová rúrka po rozšírení priemeru na hydraulickom skúšobnom stroji sa kontroluje, aby sa zabezpečilo, že skúšobný tlak oceľovej rúrky spĺňa štandardné požiadavky. Stroj má funkciu automatického nahrávania a ukladania;
12. Obrátené okraje: Koniec rúry oceľovej rúry po kontrole prejde tak, aby spĺňal požadovanú veľkosť sklonu konca rúry;
13. Ultrazvuková skúška II: Ultrazvuková kontrola sa vykonáva znova, aby sa skontrolovali chyby, ktoré môžu spôsobiť priame zváranie oceľových rúr po priemere a tlaku vody;
14.X Rádiová skúška II: Vykonajte röntgenové priemyselné televízne kontroly a zvary rúrok pre oceľové rúry po priemerovej a hydraulickej skúške;
15. Magnetický práškový test na konci trubice: vykonajte túto kontrolu, aby ste zistili chyby na konci trubice;
16. Korupcia: Kvalifikované oceľové rúry sú spracované podľa požiadaviek používateľov.
