Prečo by mala byť oceľová rúra naklonená pod uhlom pri vstupe do zinkového kúpeľa na máčanie a galvanizáciu?

Keď oceľová rúra vstupuje do zinkového kúpeľa na ponorenie a zinkovanie, musí byť sklonená v dostatočnom uhle, najmä pri galvanizácii oceľových rúr s malým priemerom, ktoré sa v strede výrazne prehýbajú a ohýbajú, čo si vyžaduje väčší uhol sklonu. Aký je dôvod? Po prvé, vieme, že oceľové rúry sú na rozdiel od iných produktov duté a pretiahnuté so slabou tuhosťou (najmä pre malé priemery v rozmedzí od 10 do 25 milimetrov alebo 3/8" až 1"). Bez určitého uhla sklonu a rýchleho ponorenia zinku nie je možné odstrániť plyn vo vnútri oceľovej rúry. Výsledkom je, že po naplnení dvoch koncov zinkovou kvapalinou plyn v strede expanduje v dôsledku tepla a vytláča zinkovú kvapalinu do oceľovej rúry, čo spôsobuje poškodenie. Najmä keď rozpúšťadlo vo vnútri oceľovej rúry nie je úplne vysušené, voda sa vyparuje na paru, pričom objem sa zväčšuje stokrát, čo vedie k silnému vystrekovaniu zinkovej kvapaliny z vnútra oceľovej rúry. To je veľmi nebezpečné a môže to viesť k chybnému pozinkovaniu a škvrnám na vnútornej stene galvanizovanej oceľovej rúry. Po druhé, keď je uhol sklonu príliš malý, najmä pri galvanizácii oceľových rúr s malým priemerom, môže stredná previsnutá časť prísť do kontaktu s povrchom zinkovej kvapaliny takmer súčasne s hlavovým koncom. V tomto prípade sa stena oceľovej rúry, ktorá je v kontakte s povrchom zinkovej kvapaliny, rýchlo predĺži a vplyvom tepla sa ohne do oblúka. Keď ho tlak tlačí nadol, odpor zinkovej kvapaliny jej bráni vniknúť do zinkovej kvapaliny pod ňou, čo spôsobí, že dva konce rýchlo klesnú a oceľová rúrka sa odvalí po povrchu zinkovej kvapaliny. Keď galvanizačný tanier pokračuje v spúšťaní, oceľová rúra vstupuje do zinkovej kvapaliny, ako je znázornené na obrázku 3-156. V dôsledku prítomnosti vzduchu v strede ohnutej oceľovej rúry sa táto pri zahrievaní roztiahne a vysunie, čo umožní zinkovej kvapaline naplniť vnútorný otvor oceľovej rúry. Ak rozpúšťadlo nie je vysušené, vyhadzovací tlak bude väčší a nebezpečnejší, čo povedie k závažnejšiemu chybnému galvanizácii. Preto je výhodné mať väčší uhol sklonu pri ponorení oceľovej rúry do zinku. Minimálny uhol by mal zabrániť valcovaniu oceľovej rúry po výstupe zo zinkového kúpeľa. Najlepšia konfigurácia, ako je znázornená na obrázku 3-15c, zabraňuje tomu, aby oceľová rúra prišla do rozsiahleho kontaktu s horúcou zinkovou kvapalinou na jednej strane, čím sa zabráni výraznej tepelnej rozťažnosti a zníži sa ohyb oceľovej rúry. Keďže je oceľová rúra vtlačená do zinkovej kvapaliny pomocou točne, nedôjde k žiadnemu valcovaniu. Súčasne môže plyn vo vnútri oceľového potrubia plynulo postupne unikať z potrubia. Kvapalina zinku je vo vnútri oceľovej rúry na rovnakej horizontálnej úrovni, čo zabraňuje chybnej galvanizácii. To sa dá lepšie dosiahnuť na galvanizačných strojoch s otočným tanierom s veľkým uhlom ponorenia zinku. Na kontinuálnych otočných zinkovacích strojoch je však valcovanie výraznejšie, najmä pri galvanizácii oceľových rúr s malým priemerom. Valcovanie oceľovej rúry môže viesť k chybnému zinkovaniu, čo treba brať vážne, najmä pri galvanizácii v zinkovej kvapaline obsahujúcej hliník.