1. Pretože na vonkajšej stene rúrky základnej rúrky je tuk, tuk na stene oceľovej rúrky zvýši napätie vo vzhľade a kroky morenia pred galvanizáciou nemôžu odstrániť povrchový olej. Základná trubica je hrdzavá a niekedy nie je pripevnené pokovovacie činidlo a vytvára sa ochranná soľná forma. Vo vysokoteplotnej taviacej zinkovej nádrži sa oceľová rúra rýchlo oxiduje, takže zinková kvapalina nevyvolá žiadne chemické ani fyzikálne reakcie so substrátom. Po oddelení oceľovej rúry od bazéna zinkovej kvapaliny pod vplyvom gravitácie bude zinková kvapalina prúdiť nerovnomerne, takže v polohe tenkej vrstvy zinku bude stále čierny olejový popol.
2. Vonkajší povrch zliatinovej základnej rúrky je silne skorodovaný. Oceľové potrubie nie je vyčistené a stále zostáva oxid železa. Hoci je možné naň prilepiť pomocné pokovovanie, keď je základná rúrka ponorená do roztaveného roztoku zinku, zinková kvapalina nemôže byť priamo vystavená drôtu a nedôjde k žiadnej reakcii. Po oddelení oceľovej rúry od bazéna zinkovej kvapaliny je exponovaná strana relatívne čistá, takže povrch pozinkovanej skleníkovej rúry bude trochu erodovaný.
3. Stena bazálnej trubice má hustejší olej a ťažko odstrániteľné škvrny, takže nevyhnutne presakuje pokovovanie a bude veľmi nepohodlné na spracovanie, pretože oceľovú rúru je potrebné vyčistiť od začiatku do konca. Stena rúrky základnej rúrky má rovnaký tvar ako veľkosť fazule mungo. Pri pečení je zinková kvapalina z oceľovej rúrky tesne pripojená k povrchu oceľovej rúrky. Ako hrdzavé oceľové rúry. Všetky netesnosti sú rovnaké, ale situácia úniku v tejto situácii je relatívne menšia a menšia a okraje sú relatívne ploché.
4. Na stene bazálnej trubice sú jazvy a drsný vzhľad. Je zrejmé, že škvrny vstúpia do škrabanca. Je ťažké odstrániť takéto nečistoty pred galvanizáciou v krokoch morenia a alkalického umývania. Porucha úniku je prezentovaná s dlhou a podrobnou formou. Tento únik je veľmi zriedkavý.
5. Počas procesu pozinkovania teplota nespĺňa požiadavky a pozinkovaná skleníková trubica je náchylná na úniky.
