Ak sa na predúpravu pred galvanizáciou použije „metóda rozpúšťadla (alebo taviva), môžu sa na povrchu oceľových rúrok vyskytnúť rôzne problémy, vrátane oxidových usadenín v dôsledku nedostatočného morenia kyselinou, latentných vodíkových iónov spôsobených nadmerným morením, neúplného odstránenia adhezíva, ako je kontaminácia olejom, priľnavosť zvyškov železitých solí, neúplné odstránenie sadzí a zvyškov inhibítorov korózie, nedostatočná aktivácia v dôsledku príliš malého množstva rozpúšťadla (alebo koncentrácia taviva, nadmerne vysoký obsah železa v rozpúšťadle (alebo tavive), kontaminácia rozpúšťadla (alebo taviva), deaktivácia rozpúšťadla (alebo taviva), vyhorenie rozpúšťadla (alebo taviva), čiastočné vymazanie rozpúšťadla (príp. tavidlo) a nesprávne vysušenie rozpúšťadla. Tieto problémy môžu viesť k vynechaným pozinkovaným plochám na povrchu oceľovej rúry alebo k vytvoreniu falošne pozinkovanej vrstvy, ktorá pozostáva iba z vrstvy čistého zinku bez podkladovej vrstvy zliatiny železa a zinku. Preto je priľnavosť slabá.
Ak sa na predúpravu pred galvanizáciou použije „metóda redukcie ochranného plynu“, povrch oceľovej rúry by sa mal úplne zredukovať a aktivovať, aby sa z neho stalo čisté železo pred reakciou so zinkom na vytvorenie vrstvy zliatiny železa a zinku. Ak sa faktory ako zloženie ochranného plynu, rosný bod, teplota pece a tesnenie nedajú dobre kontrolovať a ak sa povrch oceľovej rúry zoxiduje alebo nedostatočne zredukuje, chýbajú miesta galvanizácie alebo falošne pozinkovaná vrstva pozostávajúca len z čistého zinku sa môže vyskytnúť vrstva bez podkladovej vrstvy zliatiny železa a zinku, čo vedie k prasklinám alebo odlupovaniu počas ohýbania alebo spracovania za studena. Preto, rovnako ako pri metóde „rozpúšťadla (alebo tavidla), môžu vzniknúť problémy so zlou priľnavosťou. Počas žiarového zinkovania pomocou "metódy toku" môže tavivo chloridu amónneho na povrchu roztaveného zinku ľahko spôsobiť, že galvanizovaná vrstva bude krehká a náchylná na odlupovanie.
