Bezšvíkové oceľové rúry sú široko používané v mnohých strojárskych odvetviach, tak ako sa vyrábajú? Dnes sa dozviete, ako pochopiť výrobnú metódu bezšvíkových oceľových rúr.
1. Obmedzenie valcovania a dimenzovania valcovania
Aj keď neexistuje žiadny technický rozvoj, ktorý by si zaslúžil osobitný úvod do znižovania valcovania a valcovania podľa veľkosti pre konečné nastavenie vonkajšieho priemeru, mnoho strojov na dimenzovanie s veľkým priemerom používa aj stroje na tri valce. Nevýhodou použitia troch valcov je, že nie je možné meniť rozstup valcov, takže existuje veľa regálov, ale v poslednej dobe existuje valcovacia stolica s premenlivým rozstupom valcov a navrhuje sa myšlienka štvorvalcového reduktora. V budúcnosti priláka pozornosť ľudí technológia&# 39 aj technológia priameho spojenia tŕňovej bezšvíkovej valcovacej trate, stroja na dimenzovanie a redukcie napätia. Vývoj vyššie uvedených vysoko legovaných tŕňov v oblasti oceľových rúrok a vývoj vodiacich drážok tŕňa a mazív sochorov úzko súvisí s tribologickou technológiou. Dúfame, že technológia s dlhou životnosťou sa bude ďalej rozvíjať.
2. Napnite narovnanie
Bezšvová rúrová valcovacia trať tŕňového typu bola vyvinutá v smere veľkého a kompaktného tvaru. Počet stojanov sa zníži zo 7 - 9 súprav na 4 - 5 súprav a spotreba energie na valcovanie bezšvíkových oceľových rúrok prepichovacieho stroja a tŕňa sa dá znížiť asi o 20%. V technológii riadenia bezšvovej rúry na valcovanie tŕňov bola za účelom zníženia straty pri rezaní hrúbky steny rúry v reduktore napätia vyvinutá technológia tvarovania predhrudenia na konci rúry, to znamená koniec rúry na valcovanie bezšvových rúr. technológia tvarovania pred riedením Technológia, valcovňa oceľových rúrok prvýkrát využíva zariadenie na znižovanie tlaku oleja.
3. Razenie a valcovanie
PPM (dierovací stroj na tlakové valčeky), ktorý používa štvorcové predvalky, bol nahradený diagonálnym dierovacím strojom, ktorý používa guľaté predvalky. Výhodou kužeľovitého prepichovacieho stroja je, že má rotačný kovací účinok, dokáže potlačiť obvodovú šmykovú deformáciu, a preto dokáže potlačiť chyby na vnútornom povrchu oceľovej rúry a dá sa použiť na prepichnutie ťažko spracovateľných materiálov, najmä vystružovanie a prepichnutie tenkej steny. Pri použití bežného prepichovacieho stroja je hranica pomeru hrúbky steny k vonkajšiemu priemeru (T / D) asi 6%, zatiaľ čo pri použití kónického prepichovacieho stroja je možné prepichnúť tenkostenné rúrky s T / D 3,2%. .
