V súčasnosti mnohí výrobcovia špirálových oceľových rúrok vyrábajú rúry, ktoré napriek nepretržitej výrobe špirálových rúr nespĺňajú štandardné povrchové požiadavky. Poďme sa ponoriť do špecifických požiadaviek na povrch týchto rúr.
Hoci normy špecifikujú "hladkosť povrchu" pre špirálové oceľové rúry, rôzne faktory môžu viesť k viac ako tuctu problémov s povrchom počas výroby. Medzi tieto problémy patria najmä: praskliny, vlasové línie, vnútorné a vonkajšie záhyby, zlomy z rolovania, vnútorné a vonkajšie rovné čiary, delaminácia, jazvy, jamky, ryhy, vnútorné a vonkajšie špirálovité stopy, modré čiary, korekčné priehlbiny, stopy po valcoch, atď.
Spomedzi vyššie uvedených problémov s povrchom niektoré predstavujú vážne riziká pre ukazovatele výkonu špirálových oceľových rúr a považujú sa za kritické problémy, ako sú praskliny, vnútorné a vonkajšie záhyby, zlomy z rolovania, delaminácia, jazvy, preliačiny a vydutia. Ostatné problémy majú relatívne malý vplyv na výkon rúr a sú klasifikované ako bežné problémy, vrátane škvŕn, modrých čiar, škrabancov, miernych vnútorných a vonkajších rovných/špirálových škvŕn, korekčných priehlbín a škvŕn po valcoch.
Aj keď niektoré veľmi malé konvenčné problémy so zanedbateľným vplyvom na praktické použitie špirálových rúrok možno tolerovať, normy ukladajú prísne obmedzenia na hĺbku a dĺžku (veľkosť) týchto problémov.
Pri kritických problémoch s povrchom špirálových rúrok sa na ich úplné odstránenie používajú metódy ako rezanie alebo brúsenie. Keď sa brúsenie vykonáva na potrubiach, kde je to povolené, hĺbka brúsenej plochy a tvar brúsnych bodov musia prísne dodržiavať normy. Na ďalšie zlepšenie kvality povrchu špirálových rúrok možno na vnútorný a vonkajší povrch rúr použiť aj procesy, ako je otryskanie (alebo pieskovanie), pieskovanie alebo opracovanie.
