1. Kontrola oceľových rúr: Vytrieďte všetky základné rúry s problémami s kvalitou, aby ste im zabránili vstúpiť do ďalšieho výrobného kroku a znížili plytvanie surovinami.
2. Vonkajšie/vnútorné pieskovanie: Pieskovanie odstraňuje nečistoty, oxidové usadeniny, zváraciu trosku a iné nečistoty z vnútornej steny oceľovej rúry. Vyhladzuje vnútorný povrch oceľovej rúry a znižuje vnútorné povrchové napätie. To účinne zvyšuje životnosť oceľovej rúry, znižuje vnútornú koróziu a zlepšuje vnútornú aj vonkajšiu kvalitu oceľovej rúry.
3. Vnútorné fúkanie: Vyfúkajte oceľovú drť a prach vo vnútri oceľovej rúry, aby ste zabránili ovplyvneniu vnútorného striekaného náteru.
4. Stredne frekvenčný ohrev (vnútorné striekanie): Oceľovú rúrku zohrejte na určitú teplotu a zároveň odstráňte vlhkosť, aby ste sa pripravili na vnútorné striekanie.
5. Vnútorný sprejový náter: Pomocou tlaku sa náterový materiál rozptýli na rovnomerné a jemné kvapôčky a nanesie sa na vnútorný povrch oceľovej rúry, aby sa dosiahla rovnomerná náterová vrstva.
6. Stredne frekvenčný ohrev (externé striekanie): Oceľovú rúrku zohrejte na určitú teplotu a zároveň odstráňte vlhkosť, aby ste sa pripravili na vonkajšie striekanie.
7. Vonkajší sprejový náter: Pomocou tlaku sa náterový materiál rozptýli na rovnomerné a jemné kvapôčky a nanesie sa na vonkajší povrch oceľovej rúry, aby sa dosiahla rovnomerná náterová vrstva.
8. Extrudné balenie: Plastové častice sú úplne premiešané, roztavené a zahrievané cez závitovkový extrudér. Roztavený materiál sa vytláča z matrice v tvare štrbiny a potom sa obalí a nanesie na povrch oceľovej rúry prostredníctvom rotujúceho valca. Súčasne sa oceľová rúra posúva špirálovito a poháňa vytláčanie plastovej fólie, čím sa dosahuje kontinuálna výroba.
9. Chladenie rozprašovaním: Účelom chladenia je úplné stuhnutie polyetylénovej vrstvy a zlepšenie jej mechanických vlastností.
10. Úprava koncov rúr: Podľa požiadaviek procesu zvárania je na koncoch rúr odolných voči korózii ponechaná vyhradená dĺžka 100 až 150 mm na úpravu a pripojenie koncov rúr.
11. Testovanie elektrickou iskrou: Kontrola miest úniku v ochrannej vrstve proti korózii môže znížiť odtok chybných produktov a zlepšiť kvalitu produktu.
12. Atramentové kódovanie: Kódovanie sa vykonáva podľa národných požiadaviek.
13. Balenie: Vďaka nim sú informácie o produkte viditeľné a sledovateľné.
