Pri výrobe žiarovým zinkovaním pláva vrstva zinkového popola (predovšetkým oxidu zinočnatého) na povrchu roztaveného zinku a časom sa stáva hrubším. Ak sa neodstráni, môže to viesť k nepotiahnutým čiernym škvrnám na pozinkovaných oceľových rúrach, čo vedie k chybným výrobkom. Preto operátori žiarového zinkovania často odstraňujú zinkový popol z povrchu roztaveného zinku. Všeobecne platí, že v procesoch používajúcich chlorid zinočnatý + chlorid amónny ako rozpúšťadlá sa zinkový popol odčerpáva približne každú pol hodinu; zatiaľ čo pri procesoch používajúcich kyselinu chlorovodíkovú ako rozpúšťadlo je potrebné zinkový popol odčerpať každých 5 až 6 minút. Je to spôsobené tým, že prvé rozpúšťadlo produkuje menej zinkového popola, zatiaľ čo druhé vytvára viac.
Pri výrobe žiarovým zinkovaním si tvorba zliatin železa a zinku, tj schopnosť potiahnuť substrát oceľovej rúry vrstvou zinku, vyžaduje čistý povrch bez kontaminácie vrstvami oxidu železa a inými nečistotami. Preto sa používajú rozpúšťadlá (tavivá) na ochranu a čistenie povrchu oceľového potrubného substrátu premytého kyselinou pred oxidáciou vzdušným kyslíkom. Po ponorení oceľovej rúry do roztaveného zinku môže rozpúšťadlo tiež rozptýliť nečistoty na povrchu roztaveného zinku. Súčasne vzniká zinkový popol a zvyšky rozpúšťadla. Keď sa na vstupe oceľovej rúry na povrchu roztaveného zinku nachádza veľké množstvo zinkového popola, rozpúšťadlo sa najskôr spáli. Aj keď nie je spálený, nedokáže rozptýliť veľké množstvo zinkového popola v roztavenom zinku. Preto je substrát rúr z čistého železa okamžite vystavený vzduchu alebo zinkového popola a na jeho povrchu sa rýchlo vytvorí vrstva oxidu alebo zvyšky rozpúšťadla, čo vedie k nepotiahnutým čiernym škvrnám. Preto je potrebné často zbierať zinkový popol na povrchu roztaveného zinku, aby povrch zinkovej kvapaliny na vstupe oceľovej rúry bol vždy kovový a lesklý. Pokiaľ sú predchádzajúce procesy dobre prevedené, počas procesu žiarového zinkovania je možné zabezpečiť, že zinková vrstva bude potiahnutá bez nepotiahnutých plôch v dôsledku zinkového popola a iných faktorov.
Nadmerne časté skimovanie má však aj určité nevýhody. Po zozbieraní zinkového popola sa lesklý kovový povrch odkryje na povrchu roztaveného zinku. Tento čistý kovový povrch, ktorý má vysoké teploty, sa rýchlo spojí s kyslíkom vo vzduchu a vytvorí zinkový popol. Ak sa použije roztavený zinok s prídavkom hliníka, vznikne aj oxid hlinitý. Preto čím častejšie sa zinkový popol odčerpáva, tým väčšie množstvo zinkového popola vzniká, čo vedie k výraznému zvýšeniu spotreby zinku a nákladov. Skúsení operátori si preto praxou osvojili optimálny počet časov skimmingu.
