(1) Výhody pridania olova do zinkovej kvapaliny
Pridanie olova do zinkovej kvapaliny skracuje čas tavenia zinku, znižuje eróziu zinkovej kvapaliny na galvanizačnom hrnci, uľahčuje odstraňovanie trosky a zabraňuje priľnutiu zinkovej trosky na dno galvanizačnej nádoby. Okrem toho sa do zinkovej kvapaliny pridáva olovo, aby sa získal estetický vzhľad na tenkých oceľových plechoch pozinkovaných ponorom.
Použitie olova zlepšuje zmáčavosť zinkovej kvapaliny do železa v galvanizovanej oceli, čo umožňuje rovnomernú distribúciu zinkovej kvapaliny na povrchu oceľových rúr a zvyšuje estetický vzhľad a lesk galvanizovanej vrstvy (v rámci špecifikovaného rozsahu obsahu olova procesu , zvyčajne 0,2 %-0,25 %, čo zodpovedá prirodzenému obsahu olova v triede Zn-4). Keď je obsah železa v zinkovej kvapaline vysoký, tj je tam veľké množstvo zinkovej trosky, pridanie vhodného množstva olova môže tiež zlepšiť zmáčavosť zinkovej kvapaliny.
(2) Nevýhody pridávania olova do zinkovej kvapaliny
Po prvé, znižuje tekutosť zinkovej kvapaliny. Ako je znázornené na obrázku {{0}}, tekutosť zinkovej kvapaliny je najhoršia, keď je obsah olova 0,5 %, a na úroveň porovnateľnú s čistým zinkom sa obnoví až vtedy, keď obsah olova dosiahne 2 %.
Po druhé, keď je obsah olova príliš vysoký, nielenže nedosiahne vyššie uvedenú povrchovú úpravu pozinkovanej vrstvy, ale tiež ju zmení na tmavosivú farbu. Preto je obsah potenciálneho zákazníka vo všeobecnosti obmedzený na menej ako {{0}},5 %. Najbežnejší obsah olova je okolo 0,24 %, ako je vidieť v galvanizačnej jednotke pásovej ocele v závode na valcovanie za studena spoločnosti Wuhan Iron and Steel Corporation. Navyše, keď je obsah olova v galvanizovanej vrstve nadmerný, môže to ovplyvniť odolnosť proti korózii; niektorí výskumníci sa však domnievajú, že to má malý vplyv.
