Oceľová rúra s priamym švom je oceľová rúra s pozdĺžnou rovnobežkou zvarov a oceľových rúr. Všeobecne sa delí na verejné zváranie oceľových rúr, zváranie tenkostenných rúr, transformátorových chladiacich olejových rúr atď. Výrobný proces priamych oceľových rúr je jednoduchý, vysoká efektívnosť výroby, nízke náklady a rýchly vývoj. Pevnosť špirálovo zváranej rúry je vo všeobecnosti vyššia ako pevnosť oceľovej rúry s rovným švom. Zváranú rúru s veľkým priemerom možno vyrobiť s úzkym štvorcovým predvalkom. Oceľové rúry rôznych priemerov môžu byť vyrobené s rovnakou šírkou štvorcového bloku. Dĺžka zvaru sa zväčšila o 30 % a 100 % a rýchlosť výroby bola nižšia.
Frekvencia zvárania
Vysoká frekvencia ovplyvní rovnomernosť rozloženia prúdu vo vnútri oceľového plechu. Pri voľbe vysokofrekvenčnej frekvencie zvárania musíte zvážiť tepelnú priepustnosť a susedný efekt. Vo všeobecnosti môže byť prúdová frekvencia vhodne zvýšená, čo môže nielen ušetriť elektrickú energiu, ale aj zlepšiť kvalitu zvarových švov a zmenšiť veľkosť oblasti ovplyvňujúcej teplo zvaru. Z hľadiska účinnosti zvárania sa využívajú maximálne frekvencie. Vysokofrekvenčný prúd 100kHz môže preniknúť do 0,1 mm železnej ocele a 400 kHz môže preniknúť len do 0,04 mm, čo je rozloženie hustoty prúdu na povrchu oceľového plechu, druhý je takmer 2,5-krát vyšší ako prvý.
Vo výrobnej praxi možno pri zváraní uhlíkovou oceľou vo všeobecnosti zvoliť frekvenciu 350 ~ 450 kHz; zváranie materiálov z legovanej ocele je možné použiť pre 50 ~ 150 kHz, keď je platňa hrubá 10 mm alebo viac, pretože chróm obsiahnutý v legovanej oceli, chróm obsiahnutý v legovanej oceli, efekt zhromažďovania kože zinku, medi, hliníka a iných prvkov je odlišná od ocele.
Zvárací výkon
Výkon rúrky svahov je nedostatočný pre príliš skoré hodiny a nie je možné dosiahnuť teplotu zvárania, čo spôsobí neopravené chyby, ako je virtuálne zváranie, zváranie a zváranie. Teplota je výrazne vyššia ako teplota potrebná na zváranie, čo spôsobuje vážne rozstrekovanie, dierky, zvyšky a iné chyby. Táto chyba sa nazýva chyby prepálenia. Príkon pri vysokofrekvenčnom zváraní by sa mal upraviť a určiť podľa hrúbky a rýchlosti lisovania steny rúrky. Praxou je potrebné zhrnúť a optimalizovať rôzne metódy tvárnenia, rôzne vybavenie jednotiek a rôzne materiálové triedy ocele.
Okrem vyššie uvedených faktorov zahŕňa aj rýchlosť zvárania, spôsob zvárania, stláčací tlak zvárania a impedanciu, ktorú impedancia využíva. Zvládnutie prvkov kontroly kvality týchto vysokofrekvenčne zváraných rúr môže vytvoriť lepšie butiky.
