Výrobný proces špirálového zváracieho potrubia je relatívne jednoduchý, efektívnosť výroby je relatívne vysoká a výrobné náklady sú tiež nízke. Preto sa špirálová oceľová rúra vyvinula v mnohých priemyselných odvetviach. A čo zváranie?
Pred použitím špirálovej oceľovej rúry je potrebné použiť dezoxidant na dezoxidáciu, aby špirálová oceľová rúra znížila počet a veľkosť úlomkov počas prevádzky. Oceľový pás je priamo privarený do oceľovej rúry.
Tvar oceľovej rúry môže byť okrúhly alebo štvorcový. Vysokofrekvenčné zváranie špirálovej oceľovej rúry je založené na vírivom tepelnom účinku elektromagnetickej indukcie a striedavého náboja vo vodiči. V prípade, že kvôli deštrukcii výstupného prúdu sú konštrukcie obetovanej anódy z horčíkovej zliatiny najlepšie prispôsobené trvaniu potrubia.
Pri výrobe špirálových rúr vzťah medzi stabilitou výlisku veľmi úzko súvisí s kvalitou zvárania. Len zlepšením kvality výlisku je možné plne zaručiť kvalitu zvárania. Veľkosť a zmeny medzery medzi švami tvoriacimi špirálovú oceľovú rúru sú pri zváraní. Na zabezpečenie dobrého vzhľadu tvarovania zvárania špirálovej oceľovej rúry do určitej hĺbky tavenia sa vyžaduje, aby bola rovnomerne konzistentná s medzerou medzi oceľovou doskou. Mali by sa prijať rôzne špecifikácie zvárania.
V špirálovej rúre je v dôsledku ohybu polmesiaca a ohybu "S" oceľového pásu sťažená nerovnosť medzery medzi švami výlisku, čo prináša ťažkosti pri zváraní, čo spôsobuje hĺbku zvaru Pri zmene, keď sa tvárnenie šev je voľný, zvary sú hlboké a redukované; keď je tvarovací šev tesný, zvary sú roztavené, aby boli malé a zostávajúca výška sa zvyšuje. Pri uvoľňovaní znížte špecifikáciu zvárania a zvýšte špecifikáciu zvárania, keď je tvarovanie tesné.
Z jedného z procesov vychádza aj antikorózna metóda drenážneho potrubia so špirálovým potrubím. Kovový materiál, ktorý je spojený so špirálovými oceľovými rúrami so špirálovou oceľovou rúrkou, sa používa na spojenie so špirálovou oceľovou rúrou. Preto takáto situácia nenastane. Rúrka by mala používať antikorózne metódy, ktoré kombinujú antikorózny povlak a obetujú anódu. Pre iné nehlavné potrubia s nižším tlakom sa vo všeobecnosti priamo používa metóda antikorózneho náteru.
V súčasnosti sa v podzemných plynovodoch bežne používajú tri vrstvy PE kompozitných štruktúr. Prášok z epoxidovej živice (FBE), farba na uhoľný koksový porcelán, epoxidový uhoľný asfalt a PE páska. Náklady. Treba však poznamenať, že keď je odpor pôdy príliš vysoký a chránené potrubie prechádza vodou, neodporúča sa používať obetné anódy. Rôzne antikorózne metódy majú rôznu antikoróznu kvalitu a náklady. . Rôzne účely a rôzne prostredia a rôzne plyny v ňom komplexne zvážte antikorózne metódy a antikorózne náklady.
