Vedomosti

Home/Vedomosti/Podrobnosti

Dôvod, prečo je na povrchu zinkového kúpeľa na zadnom konci oceľových rúr pri žiarovom zinkovaní viac oxidu zinočnatého (zinkového popola) ako kdekoľvek inde

Pri výrobe žiarovo pozinkovaných oceľových rúr musia operátori často vynaložiť veľké úsilie na zoškrabanie oxidu zinočnatého (zinkový popol), ktorý sa hromadí na povrchu zinkového kúpeľa na konci rúrok. Keď sú oceľové rúry žiarovo zinkované, na začiatku sa ponoria do zinkového kúpeľa pod uhlom od hlavy, pričom sa postupne ponorí zadná časť. Tento spôsob umožňuje, aby vzduch vo vnútri oceľovej rúry a plyny vznikajúce reakciou medzi tavivom (alebo roztaveným tavivom) a zinkom boli vytlačené z koncovej časti. V dôsledku toho môže zinkový kúpeľ bez prekážok vstúpiť do vnútra oceľovej rúry, čím sa dokončí proces galvanizácie vnútornej steny. Keď zinkový kúpeľ vstupuje do oceľovej rúry, oxid zinočnatý a zvyšky taviva vytvorené reakciou medzi tavivom (alebo roztaveným tavivom) a zinkovým kúpeľom na celom vnútornom povrchu oceľovej rúry sú spoločne vypudzované z koncovej časti. To má za následok značné množstvo oxidu zinočnatého, ktorý sa objavuje na povrchu zinkového kúpeľa na konci chvosta. Naproti tomu oxid zinočnatý a zvyšky taviva vytvorené reakciou medzi tavivom (alebo roztaveným tavivom) a zinkovým kúpeľom na hlave a vonkajšom povrchu oceľovej rúry sú rozložené po celej kontaktnej ploche oceľovej rúry, takže vyzerajú riedke. na povrchu zinkového kúpeľa.

Okrem toho, po ošetrení morením sa soli železa a častice uhlíka priľnuté na vnútornej stene oceľovej rúry odstraňujú ťažšie ako tie na vonkajšom povrchu. Po nanesení taviva (alebo roztaveného taviva) sú tieto nečistoty zanesené do zinkového kúpeľa. Soli železa reagujú so zinkovým kúpeľom za vzniku zinkovej trosky a zvyškov taviva. Zinková troska klesá na dno zinkového kúpeľa, zatiaľ čo malé častice uhlíka a zvyšky taviva plávajú spolu s oxidom zinočnatým (ZnO) na povrchu zinkového kúpeľa. Preto je na povrchu zinkového kúpeľa na zadnom konci oceľovej rúry na zinkovanie viac oxidu zinočnatého a iných odpadových zložiek ako kdekoľvek inde v zinkovej nádobe.

Ďalším dôvodom je, že obsah hliníka na povrchu zinkového kúpeľa vo vnútri oceľovej rúry je oveľa nižší ako na zinkovom kúpeli v kontakte s vonkajším povrchom. Výsledkom je znížený alebo chýbajúci ochranný film oxidu hlinitého, čo vedie k zvýšenej produkcii oxidu zinočnatého.