Ako všetci vieme, galvanizované oceľové rúry vo všeobecnosti nevykazujú viditeľné trblietky. Je to spôsobené tým, že povrch oceľových rúr je drsný a nerovný. Vrstva čistého zinku sa pred úplným stuhnutím ochladí v horúcej vode. Okrem toho je stena oceľových rúrok zvyčajne hrubšia ako plech, čo vedie k dlhšej dobe ponorenia do zinku a vyššej teplote zinkovej kvapaliny. To má za následok hrubšiu vrstvu zliatiny železa a zinku, ktorá narúša proces kryštalizácie vrstvy čistého zinku a tým ovplyvňuje rast kryštálov a tvorbu fliaš.
V procese galvanizácie oceľových rúr, ak sa do zinkovej kvapaliny nepridávajú kovové prvky, ako je cín a antimón, nie sú podmienky na vytváranie trblietok dostatočné. Aj keď pridávanie hliníka môže viesť k hrubej a vyrovnanej kryštalizácii, vďaka čomu je zrno extrémne jemné, skracuje sa tým čas, počas ktorého vrstva čistého zinku zostáva v tekutom stave na povrchu oceľových rúrok a inhibuje rast kryštálov. Preto nie je možné vytvárať vzory. Ďalej sa pozinkované oceľové rúry ochladzujú v horúcej vode pred stuhnutím vrstvy čistého zinku, čo vedie k vytvoreniu lesklej a rovnomernej povrchovej vrstvy na povrchu.
Výroba pozinkovaného plechu plne spĺňa podmienky na vytváranie flitrov. Hladký a rovný povrch plechu v kombinácii s pridaním kovových prvkov, ako je cín a antimón, ktoré podporujú tvorbu fliaš, jeho tenkosť a nízka tepelná kapacita umožňujú kratšie časy ponorenia a nižšie teploty kvapaliny zinku. To vytvára tenšiu vrstvu zliatiny železa a zinku, čím sa znižuje interferencia počas tvorby fliaš. Použitím metód, ako je vodný sprej a oceľová sieť na umelé vytvorenie kryštalizačných jadier, je možné vytvoriť požadované trblietky.
