Vedomosti

Home/Vedomosti/Podrobnosti

Výrobný proces špirálovej rúrky

Špirálová oceľová rúrka je oceľová rúrka so špirálovým švom vyrobená z automatického stláčania s oceľovými valcovými doskami ako surovinou, často stláčaním a tvarovaním, a zváraná automatickým obojstranným oblúkovým zváraním. Hlavný výrobný proces je nasledujúci:

(1) Surovinou sú oceľové kotúče, zvárané drôty a spájka. Pred investíciou musia prejsť prísne fyzikálne a chemické testy.

(2) Otočte s oceľovou hlavou a chvostmi, použite jedno-hodvábne alebo dvojdrôtové zváranie zakopaným oblúkom a použite automatické zváranie pod zemou na doplnenie zvárania po valcovaní do oceľových rúr.

(3) Pred tvarovaním sa tkanivo vyčistí, nareže a ohobľuje a povrch sa čistí a prepravuje na povrchu.

(4) Pomocou elektrického pripojovacieho tlakomera na ovládanie tlaku olejového valca na oboch stranách dopravníka, aby sa zabezpečila hladká preprava ocele.

1

(5) Typ externého ovládania alebo vnútorného ovládacieho valca.

(6) Zariadenie na kontrolu zvarovej medzery sa používa na zabezpečenie toho, aby zvarová medzera spĺňala požiadavky na zváranie. Priemer potrubia, množstvo chybových okrajov a zvarová medzera sú prísne kontrolované.

(7) Vnútorné zváranie a vonkajšie zváranie sa používa v zváracom stroji Lincoln v Spojených štátoch amerických na zváranie jedným alebo dvojitým drôtom zakopaným oblúkom, aby sa získala stabilná špecifikácia zvárania.

(8) Zvarové zvary sú kontrolované online kontinuálnou ultrazvukovou automatickou sondou, aby sa zabezpečila strata 100% špirálových zvarov. Ak sa vyskytnú závady, automaticky zavolajte políciu a značku nastriekajte, pracovníci výroby kedykoľvek upravia parametre procesu, aby závady včas odstránili.

(9) Odrežte oceľovú rúrku do jedného koreňa pomocou vzduchového plazmového rezacieho stroja.

(10) Po rozrezaní na jednu oceľovú rúrku musí byť každá dávka hláv z oceľových rúrok najskôr dôkladne skontrolovaná, skontrolovať mechanické vlastnosti, chemické prísady, rozpustené podmienky, kvalitu povrchu oceľovej rúrky a nepoškodenú detekciu, aby sa zabezpečila kontrola. proces zvaru. Až po kvalifikácii môže byť oficiálne uvedený do výroby.

(11) Na zvare je časť značky detekcie súvislého tónu. Po manuálnych ultrazvukových a röntgenových kontrolách, ak sa vyskytnú chyby, po oprave sa znova netestuje, kým sa nepotvrdí, že chyba bola odstránená.

(12) Rúrka, kde sú spoje rúrkového typu, ktoré pretínajú zvarový zvar a pretínajú špirálový zvar, sú kontrolované röntgenovou TV alebo filmovaním.

(13) Každá oceľová rúra je testovaná statickým tlakom vody a tlak je utesnený radiálnym tesnením. Skúšobný tlak a čas sú prísne kontrolované zariadením na detekciu hydraulického mikropočítača z oceľových rúrok. Testovací parameter sa automaticky vytlačí.

(14) Strojové spracovanie na konci potrubia tak, aby bol koncový povrch vertikálny a uhol rohu a tupé okraje boli presne kontrolované.