1. Detektív: Potom, čo oceľová doska používaná na výrobu oceľových rúr veľkých kalibrov na zváranie rovným švom vstúpi do výrobnej linky, najskôr sa vykoná kompletná ultrazvuková kontrola.
2. Okraj frézy: Obojstranné frézovanie na dvoch okrajoch oceľovej dosky sa používa na dosiahnutie požiadaviek na šírku dosky, rovnobežnú s rovnobežnou stranou dosky a tvar sklonu.
3. Predohýbacia hrana: Použite predohýbací stroj na prenesenie predohýbania dosky, aby okraj dosky mal zakrivené zakrivenie.
4. Na lisovanie: Najprv sa vopred zakrivená oceľová doska najprv vylisovala na formovacom stroji JCO, po viacerých krokoch sa vylisovala vo viacerých krokoch, vylisovala sa do tvaru J a potom sa ohýbala aj druhá polovica oceľovej dosky. V tvare písmena C a nakoniec vytvorili esenciu O-shaan v tvare O v tvare O

5. Predzváranie: Vytvorte priame zváranie oceľových rúr zošitím a použite zváranie na ochranu pred plynom (MAG) na kontinuálne zváranie.
6. Vnútorné zváranie: Zvarené pomocou stĺpov drôteného oblúkového zvárania (až štyri drôty) na vnútornej strane priamej oceľovej rúry.
7. Vonkajšie zváranie: Zvarené na vonkajšej strane šitého oblúka zvárané oceľové rúry s deleným oblúkom.
8. Ultrazvuková kontrola I: 100% kontrola zvarových švov a zvarov západky na vnútornej a vonkajšej strane oceľových rúrok zváraných rovným švom.
9. Röntgenová kontrola I: 100% röntgenová priemyselná TV kontrola zvarov vo vnútorných a vonkajších zvaroch pomocou systému spracovania obrazu na zabezpečenie citlivosti detekcie.
10. Rozšírenie: Celá dĺžka oceľovej rúry s rovným švom na zváranie v zemi je rozšírená, aby sa zlepšila veľkosť a presnosť oceľovej rúry a zlepšil sa stav rozloženia napätia v oceľovej rúre.

11. Hydraulická skúška: Oceľová rúrka po rozšírení priemeru na hydraulickom skúšobnom stroji sa kontroluje, aby sa zabezpečilo, že skúšobný tlak oceľovej rúrky spĺňa štandardné požiadavky. Stroj má funkciu automatického nahrávania a ukladania.
12. Obrátený okraj: Rúrka zakončujúca rúrku po kontrole prechádza, aby sa dosiahla veľkosť sklonu konca rúrky.
13. Ultrazvuková skúška II: Ultrazvuková kontrola sa vykonáva znova, aby sa skontrolovali chyby, ktoré môžu spôsobiť rovné zvárané oceľové rúry po priemere a tlaku vody.
14. Röntgenové vyšetrenie II: Röntgenová priemyselná TV kontrola a rúrkový zváraný film sa vykonali na oceľových rúrach po priemerovej a hydraulickej skúške.
15. Magnetický práškový test na strane trubice: Táto kontrola sa vykonáva na zistenie defektov na strane trubice.
16. Antikorózna ochrana a náter: Kvalifikované oceľové rúry vykonávajú antikoróznu ochranu a náter podľa požiadaviek používateľa.
Zrieknutie sa zodpovednosti: Obrazové materiály a obsah pochádzajú z internetu




