1. Analýza chemického zloženia
Chemické zloženie vysokofrekvenčne zváraných oceľových rúr má významný vplyv na ich výkon, preto je potrebná analýza chemického zloženia. Toto sa zvyčajne vykonáva pomocou metód chemickej analýzy alebo metód inštrumentálnej analýzy, ako sú infračervené analyzátory CS a spektrometre s priamym čítaním, na analýzu obsahu prvkov, ako sú C, S, Si, Mn, P, Cr, Mo, Ni atď. v oceľových rúrach.
2. Kontrola geometrických rozmerov a tvaru
Kontrola hrúbky steny: Na meranie hrúbky steny oceľových rúr sa používajú nástroje, ako sú mikrometre a hrúbkomery, čím sa zabezpečí, že spadajú do špecifikovaného rozsahu tolerancie.
Kontrola vonkajšieho priemeru a oválnosti: Na meranie vonkajšieho priemeru a oválnosti oceľových rúr sa používajú nástroje ako posuvné meradlá, nóniové posuvné meradlá a prstencové meradlá, pričom sa hodnotí ich geometrická rozmerová presnosť.
Kontrola dĺžky: Oceľové pásky a iné nástroje sa používajú na meranie dĺžky oceľových rúr, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky na pevné alebo viacnásobné dĺžky.
Kontrola ohybu: Na meranie ohybu na meter a celkového ohybu oceľových rúrok sa používajú nástroje ako pravítka, vodováhy a spáromery, čím sa zaručuje ich priamosť.
Kontrola uhla skosenia čelnej strany a tupého okraja: Uhlomery a strmene sa používajú na kontrolu uhlu skosenia a rozmerov tupých hrán koncov oceľových rúrok, čím sa zabezpečí, že spĺňajú požiadavky na zváranie.
3. Testy fyzickej výkonnosti
Skúšky mechanického výkonu: Patria sem skúšky sploštenia, skúšky šírenia, skúšky ohybom a skúšky tvrdosti, ktoré sa používajú na vyhodnotenie ukazovateľov mechanického výkonu, ako je pevnosť v ťahu, medza klzu a predĺženie oceľových rúr.
Hydraulické alebo pneumatické testy: Hydraulické alebo pneumatické testy sa vykonávajú na oceľových rúrach, aby sa skontrolovala ich vzduchotesnosť a pevnosť zvaru. Toto je dôležitý krok na zabezpečenie toho, aby oceľové rúry odolali určitému vnútornému tlaku počas používania.
4. Nedeštruktívne testovanie
Ultrazvukové testovanie: Ultrazvukové testovanie sa vykonáva na vnútorných a vonkajších zvaroch a na základnom kove na oboch stranách zvarov oceľových rúr, aby sa zistili potenciálne defekty, ako sú trhliny a troskové inklúzie.
Röntgenová kontrola: Röntgenová priemyselná televízna kontrola sa vykonáva na vnútorných a vonkajších zvaroch oceľových rúr pomocou systémov spracovania obrazu na zabezpečenie citlivosti pri detekcii chýb a ďalšie potvrdenie kvality zvaru.
Testovanie vírivými prúdmi: V niektorých prípadoch sa môže použiť testovanie vírivými prúdmi ako alternatíva k hydraulickému testovaniu na zistenie defektov na povrchu a v blízkosti povrchu oceľových rúrok.
5. Iné testy
Test roztiahnutia: Test roztiahnutia sa vykonáva na oceľových rúrach zváraných pod tavivom s rovným švom, aby sa zlepšila ich rozmerová presnosť a zlepšilo sa rozloženie vnútorných napätí v rúrach.
Kontrola koncov rúr magnetickými časticami: Kontrola magnetickými časticami sa vykonáva na koncoch oceľových rúrok, aby sa zistili potenciálne chyby, ako sú praskliny.
