Tok spracovania rozrezávania obsahuje hlavne nasledujúce kroky:
1. Načítanie
Prepravte materiál kovového pásu (napríklad oceľová cievka) do východiskovej polohy rozrezanej výrobnej linky.
Materiál prúžku vložte do výrobnej linky pomocou nakladacieho zariadenia (napríklad nakladací vozík alebo transportér cievok).
2. Odpustenie
Na odpočinok materiálu kovového pásu použite odryvujúce zariadenie (ako je odhodenina), čím sa zaistite, že je plochý a bez vrások na následné operácie s krájaním.
Počas procesu odvrátenia sa môžu tlakové valčeky alebo zadržiavacie zariadenia použiť na zaistenie oceľovej cievky a zabránenie jej rozpadu v dôsledku rotačnej zotrvačnosti.
3. Štrbenie
Strúhajúci stroj je základným zariadením vo výrobnej linke, ktoré pozdĺžne rozvíja materiál kovového pásu do vopred vopred, aby pomocou vysokorýchlostných rotačných čepelí. Presná kontrola relatívnej polohy medzi čepeľami a materiálom pásu je potrebná počas procesu rozrezávania, aby sa zabezpečila presnosť krájania.
Nižinky na disk sa bežne používajú v šikanskom stroji, s čepeľami zvyčajne namontovanými na vysoko presných držiakoch diskov a vybavenými vysoko kvalitnými dovážanými komponentmi, aby sa zabezpečila kvalita krájania.
4. Divízia pásov
Podľa požiadaviek zákazníka je materiál štrbinového kovového pásu rozdelený na užšie prúžky.
Počas procesu delenia pásov musia byť zabezpečené parametre, ako je šírka pásu a rozstup, aby splnili požiadavky.
5. Inšpekcia a triedenie
Vykonajte kontroly kvality na materiáli štrbinového pásu vrátane kontroly hrúbky, šírky a kvality povrchu.
Neukalizovaný materiál prúžkov je potrebné opraviť alebo odmietnuť, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
6. Vykladanie a balenie
Prepravte kvalifikovaný materiál kovového pásu do vykladacieho zariadenia (napríklad vykladací vozík) a zabaľte ho.
Balený materiál pásov je vhodný pre následné skladovanie a prepravu.
7. Pomocné procesy
Ako je vyrovnávanie Looper, generovanie napätia a stĺpanie na okraji odpadu.
