Žiarovo pozinkovaný je proces metalurgickej reakcie. Z mikro perspektívy má proces žiarového zinkovania dve dynamické rovnováhy: tepelnú rovnováhu a rovnováhu výmeny zinku a železa. Keď je oceľový obrobok ponorený do taviaceho sa zinkového roztoku s teplotou približne 450 °C, obrobok pri izbovej teplote absorbuje teplo zinkovej kvapaliny, aby dosiahol viac ako 200 °C. Interakcia zinku a železa sa postupne stáva zrejmou a zinok preniká do povrch železiarskeho robotníka.
Keď sa teplota obrobku postupne približuje teplote zinkovej kvapaliny, povrch obrobku tvorí zliatinovú vrstvu obsahujúcu odlišný pomer zinku a železa, ktorá tvorí vrstvenú štruktúru zinkového povlaku. V priebehu času rôzne zliatinové vrstvy v pokovovacej vrstve vykazujú rôzne rýchlosti rastu. Z makro perspektívy sa vyššie uvedený proces prejavuje v zinkovej kvapaline obrobku a povrch zinkovej kvapaliny vrie. Keď sa reakcia zinku a železa postupne vyrovnáva, povrch zinku sa postupne upokojuje. Keď sa navrhne obrobok, keď sa teplota obrobku postupne zníži pod 200 °C, reakcia zinku a železa sa zastaví a vytvorí sa žiarovo pozinkovaný povlak a určí sa hrúbka.

Hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi hrúbku zinkovania sú: matricové kovové komponenty, drsnosť povrchu ocele, aktívne prvky v oceli v oceli, obsah a stav distribúcie fosforu, vnútorné napätie ocele, geometria obrobku a proces galvanizácie ponorením do tepla.
Súčasné medzinárodné a čínske žiarovo zinkované normy sú rozdelené do sekcií podľa hrúbky ocele. Hrúbka a lokálna hrúbka úrovne zinkovania by mala dosiahnuť zodpovedajúcu hrúbku, aby sa určil korózny výkon zinkového pokovovania. Pracovné dosky s rôznou hrúbkou ocele, čas potrebný na dosiahnutie tepelnej bilancie a rovnováhy výmeny zinku a železa, hrúbka povlaku je tiež odlišná.

Priemerná hrúbka povlaku v norme vychádza z hodnoty skúseností z priemyselnej výroby vyššie uvedeného pozinkovaného mechanizmu. Miestna hrúbka zohľadňuje nerovnomernosť distribúcie hrúbky vrstvy zinkového povlaku a skúsenostnú hodnotu potrebnú pre požiadavky na povlakovanie v oblasti koróznej korózie.




