V súčasnosti sú žiarovo pozinkované oceľové rúry bežným typom protipožiarnych rúr, ktoré zohrávajú nezastupiteľnú úlohu v odvetví požiarnej bezpečnosti. Prečo sa žiarovo zinkované rúry nedajú nahradiť lacnejšími zváranými rúrami alebo rúrami pozinkovanými za studena? Žiarové zinkovanie bolo vynájdené v polovici-18 storočia a vyvinulo sa z technológie spracovania elektrolytického pokovovania za tepla. Žiarové zinkovanie zostáva dodnes jednou z najpoužívanejších a najefektívnejších technológií spracovania na odolnosť ocele proti korózii.
Operátori na ovládacej konzole by mali manuálne nastaviť rýchlosť na základe činnosti zariadenia pred pecou a gestami rúk, aby sa zabránilo zaseknutiu potrubia.
Nástroje používané operátormi pecí by sa mali pred použitím predhriať, aby sa zabránilo striekaniu zinku a zraneniu osôb; pravidelne kontrolujte, či do nádoby nepadajú nejaké oceľové rúry a ak sa nájdu, okamžite ich odstráňte; upravte zariadenie včas, aby ste zabránili zaseknutiu potrubia a zaistili bezpečnosť zariadenia.
Pri pridávaní zinkových ingotov do zinkovej nádoby by sa mali najskôr predhriať. Pridávanie zinku vo zväzkoch je prísne zakázané. Zakaždým nepridávajte viac ako päť zinkových ingotov a posúvajte ich pozdĺžne po stene zinkovej nádoby, aby ste predišli poškodeniu nádoby nárazom a vyšplechnutiu veľkého množstva zinku, ktoré by mohlo zraniť ľudí. Železité látky sú prísne zakázané padať do zinkovej kvapaliny, aby sa zabránilo vytváraniu veľkého množstva zinkovej trosky.
Pri tavení zinku ho zohrievajte pomaly a vyhnite sa rýchlemu ohrevu, pretože môže poškodiť životnosť galvanizačného hrnca a spôsobiť odparenie veľkého množstva zinkových pár. Vdychovanie nadmerného množstva tohto škodlivého plynu môže viesť k stavu nazývanému „horúčka z kovových výparov“. Keď počas procesu tavenia zinku dosiahne zinok vysokú teplotu, nikdy nepohybujte zinkovými blokmi rukami, aby ste sa nepopálili; namiesto toho použite vhodné nástroje.
Pravidelne odstraňujte zinkový popol z povrchu zinkovej kvapaliny. Pri škrabaní jemne zoškrabte povrch zinkovej kvapaliny škrabkou bez prílišného miešania, aby ste zabránili vzlínaniu zinkového popola. Škrabka by sa nemala dotýkať pozinkovaných oceľových rúrok alebo vystupujúcich z hrnca, aby sa predišlo nehodám alebo poruchám zariadenia.
Zinkové bloky, zinkové úlomky, zinok vynesený počas galvanizácie a zinok vytekajúci z oceľových rúr na zemi pred pecou by sa mali kedykoľvek získať a vrátiť do nádoby, aby sa znížili tepelné straty zo zinkovej nádoby.
Pri pridávaní hliníkových ingotov na povrch zinkovej kvapaliny sa uistite, že ste nimi niekoľkokrát pohybovali tam a späť, aby ste zabezpečili rovnomerný obsah hliníka na povrchu zinkovej kvapaliny.
Na uľahčenie odstraňovania trosky a extrakcie zinku by sa do zinkovej nádoby malo pridať 20 ton olova.
Pred použitím odsávač trosky predhrejte. Skladujte zinkovú trosku v rôznych veľkostiach. Teplota na extrakciu trosky by mala byť kontrolovaná nad 455 stupňov. Pri práci s odsávačom trosky používajte špeciálne nástroje a stojte s nohami v polohe „T“, jeden meter od zinkovej nádoby.
Proces žiarového zinkovania vyžaduje prísnu kontrolu. Preto pri výrobe žiarovým zinkovaním je potrebné maximalizovať efektivitu práce. Inými slovami, čím viac kusov alebo ton vyrobených za jednotku času, tým nižšie sú náklady a naopak.
