V procese vytvárania špirálovej rúrky s ponoreným oblúkom má jedna z bežných chýb procesu tvárnenia rôzne priemery rúr. Aké sú príčiny tohto defektu? Poďme sa na to pozrieť nižšie.

(1) Prinesenie oceľového "polmesiaca ohybu" je hlavným faktorom, ktorý spôsobuje nesprávny okraj. Počas výrobného procesu, aby sa zabezpečilo, že priemer potrubia je vhodný, aby sa zabezpečilo, že priemer potrubia môže byť eliminovaný iba nesprávnou stranou.
(2) Parametre procesu nie sú vhodné, čo vedie k nerovnomernej deformácii výstupnej strany a voľnej strany.
(3) Formácia je príliš tesná. Ak oceľové predpätie zväčší oceľ od vstupu do formovacieho nástroja a podporí veľký uhol zadnej nápravy, takže tvarovanie švu je príliš tesné a spôsobuje nesprávne okraje.
(4) Poloha valca zváracej podušky je nesprávna. Valec zváracej podušky je vo všeobecnosti naklonený smerom k 1#formovaciemu valcu 10 ~ 15 mm. Ak je excentrická vzdialenosť príliš malá, je ľahké spôsobiť nesprávnu stranu. Ak je excentrická vzdialenosť príliš veľká, je ľahké spôsobiť nesprávnu stranu.
(5) Zváranie je tiež faktorom, ktorý spôsobuje nesprávnu stranu. Závažná odchýlka zvárania na veľké vzdialenosti spôsobí chyby alebo švy, preto kontrolujte odchýlku zvárania.
(6) Ak sa s dodávkou ocele nemanipuluje, dôjde k odtečeniu oceľového pásu, v dôsledku čoho je okraj oceľového pásu hrubý, čo spôsobí nesprávny okraj.

(7) Nevysvetliteľné, že šírka ocele alebo okraj ocele nie je dobrý, je ľahké spôsobiť nesprávne okraje.
(8) Povrch ocele s oceľou nie je hladký a existujú veľké vlny alebo tvrdé ohyby, ktoré veľmi ľahko spôsobujú nesprávne hrany. Preto je potrebné plochý efekt čo najviac zlepšiť.
(9) Typ predohýbacieho valca nie je vhodný alebo nie je vhodný vopred zakrivený objem na oboch koncoch ocele a je ľahké spôsobiť nesprávne okraje. Preto je potrebné efektívne upraviť vopred zakrivené množstvo.
Preto, aby bolo možné efektívne kontrolovať priemer potrubia a nesprávne okraje v príslušnom rozsahu, je potrebné čo najviac minimalizovať „polmesiacový ohyb“ ocele s oceľou, prísne kontrolovať kvalitu protivníka zubného kameňa a starostlivo ovládajte dodávku ocele, aby ste sa vyhli „crescent crescent crescent ohybu“.




