Oceľová rúra s rovným švom sa vzťahuje na oceľovú rúru rovnobežnú s pozdĺžnym smerom zvaru a oceľovej rúry. Zvyčajne sa vyrába z oceľového pásu alebo oceľového plechu prostredníctvom vysokofrekvenčného taviaceho zariadenia s priamym švom. V závislosti od výrobného procesu a použitia priamych oceľových rúr je možné priame oceľové rúry rozdeliť na rôzne typy, ako sú verejné elektrické zváranie oceľových rúr, zváranie tenkostenných rúr, transformátorových chladiacich olejových rúr atď. Okrem toho podľa následnej výroby procesu a použitia, možno ho rozdeliť na lešenárske rúry, kvapalinové rúry, drôtené objímky, nosné rúry a plotové rúry.
1. Detektív: Potom, čo oceľová doska používaná na výrobu oceľových rúr veľkých kalibrov na zváranie rovným švom vstúpi do výrobnej linky, najskôr sa vykoná kompletná ultrazvuková kontrola.
2. Okraj frézy: Obojstranné frézovanie na dvoch okrajoch oceľovej dosky sa používa na dosiahnutie požiadaviek na šírku dosky, rovnobežnú s rovnobežnou stranou dosky a tvar sklonu.
3. Predohýbacia hrana: Pomocou predohýbacieho stroja preneste predohýbanie dosky, aby okraj dosky mal zakrivené zakrivenie.

4. Na lisovanie: Najprv sa vopred zakrivená oceľová doska najprv vylisovala na formovacom stroji JCO, po viacerých krokoch sa vylisovala vo viacerých krokoch, vylisovala sa do tvaru J a potom sa ohýbala aj druhá polovica oceľovej dosky. V tvare písmena C a nakoniec vytvorili esenciu O-shaan v tvare O v tvare O
5. Predzváranie: Vytvorte priame zváranie oceľových rúr zošitím a použite zváranie na ochranu pred plynom (MAG) na kontinuálne zváranie.
6. Vnútorné zváranie: Zvarené pomocou stĺpov drôteného oblúkového zvárania (až štyri drôty) na vnútornej strane priamej oceľovej rúry.
7. Vonkajšie zváranie: Zvarené na vonkajšej strane šitého oblúka zvárané oceľové rúry s deleným oblúkom.
8. Ultrazvuková kontrola I: 100% kontrola zvarov a zvarov na vnútornej a vonkajšej strane rovných zváraných oceľových rúr.
9. Röntgenová kontrola I: 100% röntgenová priemyselná TV kontrola zvarov vo vnútorných a vonkajších zvaroch pomocou systému spracovania obrazu na zabezpečenie citlivosti detekcie.
10. Rozšírenie: Celá dĺžka oceľovej rúry s rovným švom na zváranie v zemi je rozšírená, aby sa zlepšila veľkosť a presnosť oceľovej rúry a zlepšil sa stav rozloženia napätia v oceľovej rúre.

11. Hydraulická skúška: Oceľová rúrka po rozšírení priemeru na hydraulickom skúšobnom stroji sa kontroluje, aby sa zabezpečilo, že skúšobný tlak oceľovej rúrky spĺňa štandardné požiadavky. Stroj má funkciu automatického nahrávania a ukladania.
12. Obrátený okraj: Rúrka zakončujúca rúrku po kontrole prechádza, aby sa dosiahla veľkosť sklonu konca rúrky.
13. Ultrazvuková skúška II: Ultrazvuková kontrola sa vykonáva znova, aby sa skontrolovali chyby, ktoré môžu spôsobiť rovné zvárané oceľové rúry po priemere a tlaku vody.
14. Röntgenové vyšetrenie II: Röntgenová priemyselná TV kontrola a zvary rúr boli vykonané na oceľových rúrach po priemerovej a hydraulickej skúške.
15. Magnetický práškový test na strane trubice: Táto kontrola sa vykonáva na zistenie defektov na strane trubice.
16. Antikorózna ochrana a náter: Kvalifikované oceľové rúry vykonávajú antikoróznu ochranu a náter podľa požiadaviek používateľa.




