Proces produkcie
(1) Surovinou sú oceľové kotúče, zvárané drôty a spájka. Pred investíciou musia prejsť prísne fyzikálne a chemické testy.
(2) Prineste oceľové dokovanie hlavy a chvosta, jedno-hodvábne alebo dvojdrôtové zváranie zakopaným oblúkom a použite automatické zváranie zakopaným oblúkom na doplnenie zvárania po zvinutí do oceľovej rúry.
(3) Pred tvarovaním sa tkanivo vyčistí, nareže a ohobľuje a povrch sa čistí a prepravuje na povrchu.
(4) Na kontrolu tlaku olejového valca na oboch stranách dopravníka použite elektrický tlakomer, aby ste zabezpečili hladkú prepravu ocele.
(5) Použite vonkajšie alebo vnútorné ovládacie valčeky.
(6) Zariadenie na kontrolu zvarovej medzery sa používa na zabezpečenie toho, aby zvarová medzera spĺňala požiadavky na zváranie. Priemer potrubia, množstvo chybových okrajov a zvarová medzera sú prísne kontrolované.
(7) Vnútorné zváranie a vonkajšie zváranie sú zvárané jednoduchým hodvábom alebo dvojitým drôtovým oblúkom, aby sa dosiahla stabilná kvalita zvárania
(8) Zvary sa kontrolujú nepretržitým ultrazvukovým automatickým poranením v online nepretržitom ultrazvukovom poranení, čím sa zabezpečí, že 100 % špirálových zvarov nie je poškodených detekčným pokrytím. Ak sa vyskytnú závady, automaticky zavolajte políciu a značku nastriekajte, pracovníci výroby kedykoľvek upravia parametre procesu, aby závady včas odstránili.
(9) Odrežte oceľovú rúrku do jedného koreňa pomocou vzduchového plazmového rezacieho stroja.
(10) Po rozrezaní na jednu oceľovú rúru musí každá séria oceľových rúr vykonať prísny systém prvej kontroly na kontrolu mechanických vlastností, chemických zložiek, rozpustených podmienok, kvality povrchu oceľovej rúry a kontroly ocele. potrubia. Potom môže byť oficiálne uvedený do výroby.
(11) Na zvare sú časti súvislých značiek sondy zvukovej vlny. Po manuálnych ultrazvukových a röntgenových kontrolách, ak sa vyskytnú chyby, po oprave sa znova netestuje, kým sa nepotvrdí, že chyba bola odstránená.
(12) Rúrka rúrky kockových spojov pretínajúca zvarový zvar a pretínajúca špirálové zvarové švy sa kontroluje röntgenovou televíziou alebo filmovaním.
(13) Každá oceľová rúra je testovaná statickým tlakom vody a tlak je utesnený radiálnym tesnením. Skúšobný tlak a čas sú prísne kontrolované zariadením na detekciu hydraulického mikropočítača z oceľových rúrok. Testovací parameter sa automaticky vytlačí.
(14) Opracovanie konca rúrky tak, aby bol koncový povrch vertikálny a roh a tupé okraje boli presne kontrolované.
Remeselná zručnosť
a. Počas procesu tvarovania je oceľová doska rovnomerná, zvyškové napätie je malé a povrch nie je poškriabaný. Spracovateľské špirálové oceľové rúry majú väčšiu flexibilitu vo veľkosti priemeru a hrúbky steny, najmä pri výrobe vysokooceľových hrubostenných rúr, najmä hrubostenných rúr malého a stredného kalibru, ktoré majú iné technológie, ktoré nemožno v porovnaní s výhodami, ktoré môžu používatelia splniť. Viac požiadaviek na špecifikácie špirálových oceľových rúr.
b. Prijatím pokročilých procesov obojstranného oblúkového zvárania v zemi je možné dosiahnuť zváranie na mieste. Nie je ľahké spôsobiť chyby, ako sú nesprávne hrany, predpätie zvárania a netesné prelisy a ľahko kontrolovať kvalitu zvárania.
c. Vykonajte 100% kontrolu kvality oceľovej rúry, aby bol celý proces výroby oceľových rúr efektívne kontrolovaný a monitorovaný a aby bola efektívne zaručená kvalita produktu.
d. Všetky zariadenia celej výrobnej linky majú funkcie napojené na počítačový systém zberu údajov na realizáciu prenosu údajov v reálnom čase. Centrálny dispečing má technické parametre vo výrobnom procese.
