Výroba zložených potrubí 3PE je komplexný a presný proces, ktorý pozostáva hlavne z nasledujúcich kľúčových krokov:
Príprava surovín
Hlavné suroviny: Patria sem oceľové potrubia, epoxidová živica a polyetylén. Ako základný materiál slúžia oceľové rúry a ich kvalita a špecifikácie musia spĺňať požiadavky na výrobu. Epoxidová živici a polyetylén sú primárne materiály na tvorbu antikoróznej vrstvy.
Dodatky: Podľa skutočných potrieb je možné pridať príslušné množstvo prísad, ako sú spomaľovače horenia a plastifikátory, aby sa zvýšil výkon antikoróznej vrstvy.
Oceľové potrubie
Povrchové ošetrenie: Oceľové potrubia podliehajú rezaniu, vypuknutiu, pieskovému bludu a ďalších procesoch na odstránenie hrdze, oleja a iných nečistôt z ich povrchov, čím sa zlepšujú drsnosť a čistota povrchu, čím sa zvýšili adhéziu medzi povlakom a povrchom oceľového potrubia.
Čistenie a sušenie: Na odstránenie tukov, prachu a iných kontaminantov z oceľového potrubia sa používajú metódy čistenia rozpúšťadla alebo vodného umývania, čím sa zaisťuje suchý.
Náterová aplikácia
Aplikácia primerov: Na povrch oceľového potrubia sa aplikuje vrstva základného náteru. Hlavnou funkciou priméru je zvýšenie adhézie medzi oceľovým potrubím a polyetylénovým povlakom, čím sa zlepšuje celkový výkon antikoróznej vrstvy. Bežne používané priméry zahŕňajú epoxidový primer a polyuretánový primer. Pri aplikácii základného náteru je potrebné kontrolovať jeho uniformitu a hrúbku.
Aplikácia polyetylénu strednej vrstvy: Stredná vrstva polyetylénu je hlavnou zložkou antikorozívnej vrstvy, ktorá má vynikajúcu chemickú odolnosť a mechanické vlastnosti. Roztavená vrstva polyetylénu sa rovnomerne nanáša na povrch oceľového potrubia cez extrudér, ktorý tvorí medziproduktovú antikorozívnu vrstvu. Teplota a rýchlosť extrudéra je potrebné regulovať, aby sa nastavila hrúbka povlaku a zabezpečila, že je rovnomerná a bez bublín.
Vonkajšia vrstva Aplikácia Polyetylén: Vo vonkajšej vrstve Polyetylénové štádium aplikácie sa extrudér podobne používa na nanášanie roztaveného polyetylénu na povrch polyetylénu strednej vrstvy. Vonkajšia vrstva polyetylénu primárne chráni strednú vrstvu a zvyšuje celkový antikorozívny výkon. Metóda aplikácie pre vonkajšiu vrstvu je podobná ako v strednej vrstve, ale pigmenty alebo označenia sa zvyčajne pridávajú na ľahkú identifikáciu a použitie.
Po spracovaní
Chladenie a vytvrdzovanie: potiahnuté antikorozívne oceľové potrubie podlieha ochladzovaniu, aby sa úplne vyliečil polyetylénový povlak, čím sa zlepšuje jeho mechanické vlastnosti. Čas a teplota vytvrdzovania by sa mala určiť na základe typu a hrúbky polyetylénu.
Inšpekcia a balenie: Antikorózne oceľové potrubie prechádza inšpekciami pre kvalitu vzhľadu, hrúbky povlaku, adhéziu a ďalšie ukazovatele výkonnosti, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požiadavky na kvalitu. Kvalifikované antikorózne oceľové rúry sú balené na prepravu a skladovanie.
Ďalšie úvahy
5.1 Výrobné vybavenie: Vo výrobnom procese sa používa rôzne špecializované zariadenia, ako sú plošiny vyrovnávacej plošiny oceľových rúr, jednotky na napájanie potrubia, trakčné stroje, závitové stroje, vysokotlakové striekajúce stroje, opravné platformy atď. Normálna prevádzka tohto zariadenia je rozhodujúca pre zabezpečenie kvality antikorosívnych oceľových potrubí.
5.2 Výrobné prostredie: Kontrola výrobného procesu je tiež kľúčom k zabezpečeniu kvality antikorozívnych oceľových potrubí. Počas výroby by sa mala venovať pozornosť faktorom životného prostredia, pričom zodpovedajúce opatrenia prijaté na kontrolu a úpravu.
Stručne povedané, výroba zložených potrubí 3PE je viacstupňový a viacstranný proces. Prísna kontrola parametrov kvality a procesu v každej fáze je potrebná na výrobu protikorrosívnych oceľových potrubí so stabilnou kvalitou a vynikajúcim výkonom.
