Rúra zváraná rovným švom sa teraz používa v mnohých oblastiach a poďme sa pozrieť na to, ako bola vyrobená.
1. Sonda z oceľového plechu: Zakrytý oblúkový zváraný rúrkový konektor s veľkým priemerom za oceľovým plechom je priamka. Najprv skontrolujte ultrazvukovú kontrolu celej dosky.
2. Frézovanie hrán: Pomocou frézky vykonajte obojstranné frézovanie na oboch stranách oceľového plechu, aby ste splnili požiadavky na šírku, paralelnú paralelnú stranu a tvar štrbiny plechu;
3. Predohýbacia hrana: Použite predohýbací stroj na predbežné ohýbanie okrajového uzla, aby hrana dosky mala zakrivené zakrivenie;
4. Lisovanie: Na tvárniacom stroji JCO bola polozakrivená oceľová doska viackrát stlačená do "J", potom bola druhá polovica oceľovej dosky ohnutá do "C" a nakoniec bol vytvorený tvar otvoru "O". .
5 Predzváranie: Príprava oceľových rúr na zváranie rovným švom s použitím kontinuálneho zvárania plynovým zváraním (MAG);
6. Vnútorné zváranie: Zvarené vo vnútri oceľových rúr s priamym švom s pozdĺžnym viacdrôtovým zváraním zakopaným oblúkom (nepresahujúcim štyri línie).
7. Vonkajšie zváranie: Vertikálne viacvláknové oblúkové zváranie sa používa na vonkajšie zváranie oceľovej rúry zváranej stehom.
8. Ultrazvukový detektor I: 100 % skontrolujte kov na oboch stranách zvarov a zvarov vo vnútri a mimo rúrky rovných švíkov;
9. Röntgenová detekcia I: Je možné vykonať 100 % röntgenovú priemyselnú TV kontrolu informácií o zvaroch vnútorných a vonkajších zvarov. Použitie týchto systémov riadenia spracovania obrazových údajov môže zabezpečiť citlivosť detekcie.
10. Rozšírenie priemeru: Celá dĺžka oceľových rúr s rovným švom na zváranie v zemi je rozšírená, aby sa zlepšila veľkosť a presnosť oceľovej rúry a zlepšilo sa rozloženie napätia v oceľovej rúre.
11. Skúška tlaku vody: Oceľové rúry po napučaní priemeru sa kontrolujú jeden po druhom na hydraulickom testovacom stroji, aby sa zabezpečilo, že oceľové potrubie dosiahne štandardný testovací tlak. Stroj má funkciu automatického nahrávania a ukladania.
12. Obloženie: Kontrola oceľovej rúry sa vykonáva na konci rúry, aby spĺňala znaky požadované na konci potrubia.
13. Ultrazvuková skúška II: Opätovná ultrazvuková kontrola, aby sa skontrolovali chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť po rozšírení priemeru a tlaku vody oceľovej rúry s rovným švom.
14. Röntgenový test II: Röntgenová priemyselná skúška a zváranie konca trubice roztiahnutie priemeru membrány a hydraulický test;
15. Magnetický práškový test na konci skúmavky: Tento test má zistiť chyby konca skúmavky;
