Surovinou valcovanej národnej štandardnej oceľovej rúry je polotovar okrúhlej rúry. Embryo okrúhlej rúrky sa musí vypestovať procesom rezania asi 1 meter rezaním a spracovaním rezacieho stroja a posiela sa do taviacej pece, aby ho zahriala cez teleportový pás.
Predvalok bol poslaný do pece na ohrev a teplota bola asi 1200 stupňov Celzia. Palivom je vodík alebo acetylén.
Kľúčovým problémom je regulácia teploty v peci. Po uvoľnení polotovaru okrúhlej rúrky sa musí perforovať cez tlakový perforačný stroj.
Vo všeobecnosti sú bežnejšími perforačnými strojmi stroje na perforovanie kužeľovým valcom. Tento perforačný stroj má vysokú efektivitu výroby, dobrú kvalitu produktu, veľké cievky a môže nosiť rôzne druhy ocele.
Po perforácii sa polotovar okrúhlej rúry valcoval, valcoval alebo stláčal tromi valcami. Po zovretí je púšť pustá. Priemer sa otáča do oceľového embrya pomocou kužeľového vrtáka, aby sa vytvorila oceľová rúra.
Vnútorný priemer oceľovej rúry je určený vonkajším priemerom vrtáka s pevným priemerom. Potom, čo národná štandardná oceľová rúra prejde pevným priemerom, vstúpi do chladiacej veže a ochladí sa vodným postrekom. Po ochladení oceľovej rúry je potrebné, aby bola rovná. Keď je oceľová rúra správna, bude odoslaná do kovovej sondy (alebo hydraulického experimentu) na vnútornú explóziu.
Ak sú vo vnútri oceľovej rúry praskliny a bubliny, zistí sa to. Po kontrole oceľovej rúry je potrebné ju vybrať podľa prísnej príručky. Po kontrole kvality oceľových rúr sa farba nastrieka na číslo, špecifikácie, číslo výrobnej šarže atď. A žeriav sa zavesí do skladu.
