1. Výber surovín
Kvalita oceľových pásov: Vysokokvalitná oceľ s nízkym obsahom nečistôt a nízkym obsahom síry, fosforu a iných prvkov by sa mala vyberať tak, aby sa zabezpečili mechanické vlastnosti a odolnosť vysokofrekvenčne zváraných rúr proti korózii.
Balenie a preprava: Mali by sa prijať vhodné metódy balenia, aby sa zabránilo poškodeniu povrchu počas skladovania a prepravy.
Skladovanie: Skladovaniu vonku by ste sa mali čo najviac vyhýbať.
2. Presnosť a stabilita zariadenia
Presnosť zariadenia: Zabezpečte, aby zariadenie na výrobu vysokofrekvenčných zváraných rúrok malo vysokú presnosť, aby bola zaručená rozmerová presnosť a tvarová stálosť zváraných rúr.
Stabilita zariadenia: Posilnite údržbu zariadenia, aby ste znížili poruchovosť a zabezpečili stabilitu zariadenia počas dlhodobej prevádzky.
Výber zariadenia: Vyberte si vhodné modely a špecifikácie zariadení na základe výrobných požiadaviek, aby ste zabezpečili, že zariadenie spĺňa výrobné požiadavky.
3. Proces zvárania
Úprava parametrov zvárania: Primerane upravte frekvenciu, výkon, prúd a rýchlosť zvárania vysokofrekvenčného zváracieho stroja na základe faktorov, ako je materiál rúrky, špecifikácie a hrúbka steny, aby sa zabezpečila kvalita zvaru.
Umiestnenie indukčnej cievky a impedančného zariadenia: Indukčná cievka by mala byť umiestnená na rovnakej stredovej osi ako oceľová rúrka, pričom by mala byť udržiavaná primeraná vzdialenosť od povrchu rúrky. Impedančné zariadenie by malo byť umiestnené vo vykurovacej časti v tvare V s plochou prierezu najmenej 70 % vnútorného priemeru oceľovej rúrky, aby sa zabezpečilo vytvorenie elektromagnetického indukčného obvodu a koncentrácia tepla vírivým prúdom. .
Kontrola zvarovej medzery: Upravte veľkosť vytláčania vytláčacích valcov tak, aby bola medzera zvaru v rozmedzí 1-3 mm, aby sa zaistila kvalita zvárania.
Tvar drážky: Pre hrubostenné rúry by sa mal prijať vhodný tvar drážky (napríklad „X“), aby sa zlepšila rovnomerná kvalita ohrevu a zvárania zvaru.
4. Proces tvarovania
Zabezpečte presné nastavenie tvarovacích valcov, vodiacich valcov, vytláčacích valcov a ďalších zariadení, aby ste dosiahli dobrý tvar rúrky a rozmerovú presnosť.
5. Proces ohýbania za studena
Pri vysokofrekvenčne zváraných rúrach vyžadujúcich ohýbanie za studena ovládajte parametre procesu ohýbania za studena, ako je uhol ohybu a polomer ohybu, aby ste zaistili odolnosť rúr v ohybe a životnosť.
6. Kvalita personálu
Pracovné zručnosti: Posilnite odbornú prípravu výrobných pracovníkov, aby ste im umožnili zvládnuť tok procesov, prevádzku zariadení a body kontroly kvality pri výrobe vysokofrekvenčných zváraných rúr.
Povedomie o kvalite: Kultivujte povedomie o kvalite medzi výrobnými zamestnancami tak, aby uznali dôležitosť kvality produktov a fungovali prísne podľa noriem kontroly kvality.
