1. Detekcia dosiek: Po tom, čo oceľová platňa použitá na výrobu ponoreného oblúka s veľkým priemerom zváraného priameho švu oceľové potrubie vstúpi do výrobnej linky, celá doska je rozpúšťadle kontrolovaná;
2. Frézovanie hrán: obojstranné frézovanie dvoch okrajov oceľovej dosky frézovacím strojom na dosiahnutie požadovanej šírky platne, rovnobežky hrany plechu a tvaru skosenia;
3. Predohlanie: Použite predkložecí stroj na predohenie okraja dosky tak, aby okraj dosky mal požadované zakrivenie;
4. Tvárnenie: Na tvárniacom stroji JCO sa polovica predošlej oceľovej dosky zatlačí do tvaru "J" viacnásobným stúpaniem a lisovaním a potom sa druhá polovica oceľovej dosky tiež ohne a zatlačí do tvaru "C" a potom sa vytvorí otvor tvaru "O";
5. Pred zváranie: Pripojte sa k tvarované pozdĺžne zvárané oceľové rúrky a použite plynové tienené zváranie (MAG) pre kontinuálne zváranie;
6. Vnútorné zváranie: prijať pozdĺžne viac drôtené ponorené oblúkové zváranie (viac ako štyri drôty) na zváranie na vnútornej strane rovného švu oceľové rúrky;
7. Vonkajšie zváranie: na zváranie na vonkajšej strane pozdĺžnej ponorenej oblúkovej zváranej oceľovej rúry použite pozdĺžne oblúkové zvárané oblúkové zváranie;
8. Ultrazvuková kontrola I: 100% kontrola vnútorných a vonkajších zvarov pozdĺžne zváranej oceľovej rúrky a základných materiálov na oboch stranách zvaru;
9. Röntgenová kontrola I.: 100% röntgenová priemyselná televízna kontrola vnútorných a vonkajších zvarov pomocou systému spracovania obrazu na zabezpečenie citlivosti detekcie chýb;
10. Rozšírenie priemeru: rozšírte celkovú dĺžku ponoreného oblúkového zváraného priameho švu oceľového potrubia, aby ste zlepšili rozmerovú presnosť oceľového potrubia a zlepšili rozloženie vnútorného namáhania oceľového potrubia;
11. Hydrostatická skúška: Expandované oceľové rúry sa kontrolujú jeden po druhom na hydrostatickom skúšobnom stroji, aby sa zabezpečilo, že oceľové potrubie spĺňa skúšobný tlak požadovaný normou. Stroj má funkcie automatického zaznamenávania a ukladania;
12. Skosenie: Spracovávať konce rúrok oceľových rúrok, ktoré prešli kontrolou, aby sa splnila požadovaná veľkosť drážky konca potrubia;
13. Ultrazvukový inšpekcia II.: Vykonajte ultrazvukovú kontrolu znova jeden po druhom, aby ste skontrolovali možné chyby pozdĺžne zváranej oceľovej rúrky po rozšírení priemeru a tlaku vody;
14. röntgenová kontrola II.: röntgenová priemyselná televízna kontrola a zvarové natáčanie oceľového potrubia po expanznej a hydraulickej skúške;
15. Kontrola magnetických častíc na konci trubice: vykonajte túto kontrolu, aby ste zistili chyby konca trubice;
16. Antikorózne a povrchová úprava: Kvalifikované oceľové rúry sú antikorózne a povrchová úprava podľa požiadaviek používateľa.
