Keď sa oceľové rúry potiahnu vodným roztokom rozpúšťadla a potom sa sušia, ak sa nezohrejú na požadovanú teplotu sušenia pre žiarové zinkovanie a obsahujú nadmernú vlhkosť, považujú sa za nedostatočne vysušené. Dôsledky nedostatočného sušenia môžu viesť k niekoľkým problémom:
(1) Nedostatočné sušenie nedokáže úplne vytlačiť plynný vodík vznikajúci počas morenia kovového substrátu oceľovej rúry kyselinou, čo ovplyvňuje kvalitu galvanizovaného povlaku.
(2) Spôsobuje zbytočnú koróziu kovového substrátu oceľovej rúry, čo vedie k tvorbe chloridu železa, čo zvyšuje spotrebu zinku a zdrsňuje galvanizovaný povlak.
(3) Hliníková zložka v zinkovom kúpeli podlieha intenzívnej oxidácii v dôsledku vlhkosti, čím vzniká značné množstvo oxidu hlinitého (Al2O3), čím sa stráca hliník a urýchľuje sa starnutie rozpúšťadla.
(4) Keď vlhkosť narazí na horúcu zinkovú kvapalinu, rýchlo sa premení na vodnú paru, vodík a kyslík, čo spôsobí, že zinková kvapalina vo vnútri oceľovej rúry prudko vytečie z odkrytých otvorov, čo predstavuje nebezpečenstvo, plytvá zinkom a vytvára nepotiahnuté miesta.
(5) Vodná para vytvorená, keď sa vlhkosť stretne s kvapalinou zinku, silne oxiduje zinok pri 350 stupňoch. Keďže samotný zinkový kúpeľ funguje v teplotnom rozsahu 470-500 stupňov, oxidácia je ešte intenzívnejšia, zvyšuje spotrebu zinku a má za následok horšiu kvalitu galvanizovaného povlaku.
