Ak sa na predúpravu pred galvanizáciou použije „metóda rozpúšťadla (alebo taviva), povrch oceľovej rúry môže vykazovať rôzne problémy, ako sú oxidové usadeniny z nedostatočného morenia kyselinou, latentné vodíkové ióny spôsobené nadmerným morením, neúplné odstránenie kontaminácie olejom a iné lepidlá, priľnavosť zvyškov solí železa, neúplné odstránenie zvyškov sadzí a inhibítorov korózie, nedostatočná aktivácia v dôsledku príliš nízkej koncentrácie rozpúšťadla (alebo taviva), príliš vysoký obsah železa v rozpúšťadlo (alebo tavivo), kontaminácia rozpúšťadla (alebo taviva), stuhnutie alebo deaktivácia rozpúšťadla (alebo taviva), vyhorenie alebo čiastočné vymazanie rozpúšťadla (alebo taviva) a neschopnosť úplne vysušiť rozpúšťadlo. Tieto faktory môžu viesť k vynechaným pozinkovaným plochám na povrchu oceľovej rúry alebo k vytvoreniu falošne pozinkovaných povlakov, ktoré pozostávajú iba z čistého zinku bez podkladovej vrstvy zliatiny železa a zinku, čo vedie k zlej priľnavosti.
Ak sa na predúpravu použije "metóda redukcie ochranného plynu", povrch oceľovej rúry by mal podstúpiť dostatočnú redukciu a aktiváciu, aby sa stal čistým železom pred reakciou so zinkom na vytvorenie vrstvy zliatiny železo-zinok. Ak faktory, ako je zloženie ochranného plynu, rosný bod, teplota pece a tesnenie, nie sú dobre kontrolované a ak sa povrch oceľovej rúry zoxiduje alebo nedostatočne zredukuje, môže to tiež viesť k chybným pozinkovaným plochám alebo k vytvoreniu falošného pozinkovania. povlaky, ktoré pozostávajú iba z čistého zinku bez vrstvy zliatiny železa a zinku, ktorá môže spôsobiť praskliny alebo odlupovanie pri ohýbaní alebo spracovaní za studena. Preto, podobne ako pri metóde „rozpúšťadla (alebo taviva), môžu vzniknúť problémy so zlou priľnavosťou. Počas žiarového zinkovania pomocou "metódy toku" môže tavivo chloridu amónneho na povrchu roztaveného zinku ľahko spôsobiť, že galvanizovaný povlak bude krehký a náchylný na odlupovanie.
