V národohospodárskej výstavbe sú za tepla valcované bezšvíkové oceľové rúry dôležitým typom kategórie oceľových dverí. Je tiež nenahraditeľnou vysoko bezpečnou základnou surovinou pre ropné a plynové vrty a výrobu zariadení.
Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr valcovaných za tepla má dve typické charakteristiky. Jedným z nich je, že proces valcovania pórov v tuhom potrubí má veľký deformovaný odpor. Vo všeobecnosti je proces tvarovania potrebný na dokončenie procesu tvarovania pri vyššej teplote deformácie ako pri inej oceli valcovanej za tepla; Chladenie vzduchom, nedostatok účinnej kontroly chladiacej dráhy.
Kontrola a čistenie povrchových chýb polotovaru rúry
Povrchové chyby na trubici (jazvy, konkávne jamky, ryhy, praskliny atď.) na kontrolu spravidla používajte umelým okom (ak existujú špeciálne požiadavky, musíte použiť nedeštruktívnu metódu detekcie) a potom chyby vyčistite . Aby sa predišlo zmeškanej kontrole, povrch povrchu je možné skontrolovať a vyčistiť aj po vybratí alebo nastriekaní polotovaru rúry (piesok).
Spôsobom čistenia povrchových defektov rúrky je najmä čistenie plameňom, brúsenie pieskovým kotúčom a čistenie a otáčanie. Pre polotovary rúr z uhlíkovej ocele s nedostatkom trhlín, čistenie plameňom; druhy ocele so silnou citlivosťou, ako sú polotovary rúr z vysoko legovanej ocele, brúsenie a čistenie pieskovým kotúčom; niektoré špeciálne druhy ocele, ako je nehrdzavejúca oceľ, zliatina odolná voči korózii Polotovary rúr atď., je potrebné očistiť povrchovým lúpaním.
Nevýhodou je, že polotovar rúry sa čistí turbínou alebo metódou brúsenia kolesa. Plameňová metóda je vyčistená a efektívnosť výroby je vysoká, ale kvalita povrchu rúrkovej prikrývky nie je taká dobrá ako čistenie otáčaním alebo brúsením pieskovým kotúčom.
