V súčasnosti sú žiarovo pozinkované oceľové rúry bežným typom požiarneho manažmentu a majú plne nenahraditeľné účinky v odvetví požiarnej bezpečnosti. Prečo nie je možné žiarovo zinkované potrubie nahradiť lacnejšími zváranými rúrami alebo rúrami pozinkovanými za studena?
Tepelne galvanizovaný výtvor bol vynájdený v polovici -18 storočia. Vychádzalo z vývojového trendu procesu tepelného pokovovania a bolo to viac ako 300 rokov histórie. K dnešnému dňu je žiarové zinkovanie stále široko používaným a účinným procesom spracovania proti korózii ocele.
Žiarovo pozinkované potrubie: Je to zliatinová vrstva, ktorá spôsobuje, že roztavený kov reaguje s telom na báze železa, takže sa substrát a povlak spoja. Oceľová rúra žiarovo pozinkovaná sa používa na vyberanie oceľovej rúry. Aby sa odstránil oxid železa na povrchu oceľovej rúrky, po morení sa vyčistí v drážke zmiešaného vodného roztoku chloridu amónneho alebo chloridu zinočnatého alebo chloridu amónneho a potom sa do nej odošle Hot ponorná drážka. Tepelne pozinkované má výhody rovnomerného náteru, silnej priľnavosti a dlhej životnosti. Väčšina remeselnej výroby North používa zinkovo-galvanizovaný pás na valcovanie doplnkov zinku.
Oceľové rúry pozinkované ponorom: Matrica oceľovej rúry a taviaca kvapalina na pokovovanie majú zložité fyzikálne a chemické reakcie a vytvárajú tesnú vrstvu zliatiny zinku a železa s odolnosťou proti korózii. Vrstva zliatiny je integrovaná so zinkovou vrstvou a matricou oceľovej rúry. Preto je jeho odolnosť proti korózii silná.
Aby sa zlepšila odolnosť oceľovej rúry proti korózii, galvanizovaná všeobecná oceľová rúra. Oceľové pozinkované rúry sú rozdelené do dvoch typov: žiarovo zinkované a galvanizované. Žiarovo zinkovaná a pozinkovaná vrstva je hrubá. Náklady na galvanické pokovovanie sú nízke a povrch nie je príliš hladký. Potrubie na zváranie kyslíkom: používa sa ako rúrka na fúkanie kyslíka na výrobu ocele. Vo všeobecnosti sa používa zváracia oceľová rúrka malého kalibru. Špecifikácie sú osem na osem 3/8-2 palcov. Je vyrobený z oceľových pásov 08, 10, 15, 20 alebo 195-Q235. Kvôli korózii by mali byť niektoré účinne penetrované.
Proces produkcie:
Pozinkovaný pás → otvorená rolka → naťahovanie → rolovacia trubica → zváranie → zjazvenie → pasivácia a oplach → doplnenie zinku → nastavenie → typizácia loga → prispôsobenie → sušenie → libry.
