Vo všeobecnosti možno priemer špirálových oceľových rúr rozdeliť na vonkajší priemer, vnútorný priemer a menovitý priemer. Vonkajší priemer špirálovej oceľovej rúry je znázornený písmenom D, za ktorým nasleduje veľkosť vonkajšieho priemeru a hrúbka steny. Napríklad bezšvíková oceľová rúra s vonkajším priemerom 108 a hrúbkou steny 5MM je reprezentovaná D108*5. Plastové rúry sú tiež reprezentované vonkajšími priemermi, napríklad De63. Ostatné ako železobetónové rúry, liatinové rúry a pozinkované rúry sú zastúpené DN. Menovité priemery sa vo všeobecnosti používajú v konštrukčných výkresoch. Menovitý priemer je štandard umelo stanovený pre pohodlie návrhu, výroby a údržby. Je tiež známy ako nominálny otvor, čo je názov špecifikácie rúry (alebo tvarovky).
Menovitý priemer potrubia sa nerovná jeho vnútornému alebo vonkajšiemu priemeru. Napríklad špirálové oceľové rúry s menovitým priemerom 100 mm môžu mať niekoľko možností, ako napríklad 1025 alebo 1085. Tu 108 predstavuje vonkajší priemer a 5 predstavuje hrúbku steny. Vnútorný priemer tejto oceľovej rúry je preto (108-2*5)=98MM, ale nerovná sa presne rozdielu medzi vonkajším priemerom a dvojnásobkom hrúbky steny. Inými slovami, menovitý priemer je blízky, ale nie rovnaký ako vnútorný priemer, čo slúži ako názov špecifikácie pre priemery rúr. Dôvodom použitia menovitého priemeru v konštrukčných výkresoch je určenie konštrukčných a pripojovacích rozmerov rúr, tvaroviek, ventilov, prírub, tesnení atď. na základe menovitého priemeru. Menovitý priemer je znázornený symbolom DN. Ak je v konštrukčných výkresoch použitý vonkajší priemer, mala by byť poskytnutá aj porovnávacia tabuľka špecifikácie potrubia s uvedením menovitého priemeru a hrúbky steny konkrétneho potrubia.
Ako dosiahnuť úsporu energie v špirálových oceľových rúrach na prepravu tekutín
Na dosiahnutie úspory energie pri preprave tekutín cez špirálové oceľové rúry sa prijímajú opatrenia na rozumné spustenie a zastavenie prevádzky ventilátorov chladiacej veže a axiálnych ventilátorov v čerpacej miestnosti na chladenie, pričom sa využíva sezónny pokles teploty koncom jesene. Tým sa efektívne znižuje spotreba elektrickej energie. Podľa výpočtov profesionálnych manažérskych oddelení môže toto opatrenie samo o sebe znížiť náklady takmer o 100,{1}} juanov mesačne.
V dennej výrobnej prevádzke pracuje 15 sád ventilátorov chladiacich veží súčasne na plný výkon s celkovou spotrebou energie až 1600 kW za hodinu, čo z nich robí významného spotrebiteľa elektrickej energie. Vzhľadom na špeciálne požiadavky systémov výroby ocele a kontinuálneho liatia na zásobovanie vodným médiom, najmä pri zušľachťovaní vysokokvalitných ocelí, zohráva kontrola teplotného rozdielu vodného média rozhodujúcu úlohu pri stabilizácii kvality výrobkov a vývoji nových akostí ocele.
Ventilátory možno navyše rozumne spúšťať a zastavovať na základe zmien vonkajšej teploty, aby sa znížila spotreba elektrickej energie a ušetrila energia. S každým užívateľským bodom výrobnej linky je nadviazaná aktívna komunikácia, aby sme hlboko pochopili špecifické požiadavky na teplotu vody a určili najvhodnejší rozsah. To nielen spĺňa výrobné potreby, ale dosahuje aj cieľ zníženia nákladov a zvýšenia efektívnosti.
S plným využitím sezónnych zmien a zníženia vonkajšej teploty v noci službukonajúci personál sleduje a monitoruje zmeny teploty vodného média v reálnom čase vo výrobnom závode a promptne upravuje prevádzkové ventilátory, aby sa minimalizoval počet prevádzkových ventilátorov. Za posledný týždeň sa znížil počet prevádzkovaných ventilátorov na polovicu a na polovicu sa znížila aj spotreba elektriny.
