Proces vývoja zváraných potrubných jednotiek s veľkým priemerom

Výrobné metódy na výrobu potrubia s pozdravom s ponoreným oblúkom (LSAW) (v rozmedzí od 20 do 64 palcov) používané v ropovodných potrubiach s prenosom ropy a plynu, ktoré sa používajú primárne primárne, zahŕňajú primárne primárne metódu UOE, metódu formovania valcov RBE, metódu tvorby CBE, metódu tvorby CB, metódu tvorby CBE, metódu tvorby CBE, metódu formovania CBE, metóda JCOE, metóda Hu-kmetána. Medzi týmito metódami formovania, metóda UOE vyrába potrubia s najlepšou kvalitou a najvyššou spoľahlivosťou. Avšak z dôvodu podstatných investícií potrebných na výstavbu jednotiek UOE neboli od 80. rokov vybudované žiadne nové jednotky. Proces formovania ohýbania roliek, pôvodne sa používaný hlavne na výrobu štruktúrnych potrubí s veľkým priemerom (s maximálnym vonkajším priemerom 4000 mm), prešiel sériou vylepšení, čo výrazne zlepšilo výkon a spoľahlivosť produkovaných potrubí LSAW. V dôsledku toho sa tento proces teraz používa aj na výrobu rúry prenosu ropy a plynu. Vďaka svojej vysokej flexibilite výroby a výrazne nižším investíciám k zariadeniu v porovnaní s jednotkami UOE sa proces formovania ohybu rolu podporoval a uplatňoval v niektorých rozvojových krajinách. Toto je v súčasnosti všeobecne rozpoznávaná metóda RBE. Podľa štatistík je od 90. rokov z 13 výrobných jednotiek LSAW s veľkým priemerom vyrobenými v zahraničí niekoľko jednotiek RBE. Okrem toho v posledných rokoch nemecká spoločnosť SMS-Damag Company vyvinula metódu formovania PFP na výrobu potrubí LSAW s veľkým priemerom, ktoré boli úspešne implementované v troch továrňach (z ktorých jedna dokáže produkovať potrubia z nehrdzavejúcej ocele s veľkým priemerom). V niektorých krajinách sa v niektorých krajinách v posledných rokoch naďalej stavali v niektorých krajinách nielen na výrobu štrukturálnych potrubí, ale aj na výrobu potrubí prenosu ropy a plynu. Maximálna oceľová známka vyrábaných rúrok oleja a plynu dosiahla X80.