Počas procesu zvárania špirálových oceľových rúr môžu na povrchu zvaru alebo v samotnom zvare existovať priestory pre plyn. Táto chyba je známa ako pórovitosť. Primárnou príčinou porúch pórovitosti je nečistý povrch zvaru, ktorý môže obsahovať vlhkosť alebo hrdzu. Počas zvárania sa vplyvom vysokých teplôt zvárania začnú vyparovať nečistoty ako vlhkosť. V dôsledku pomalého odparovania vlhkosti alebo hrdze sa v roztavenom kove vytvárajú dutiny. Tieto dutiny predstavujú defekty plynu v procese zvárania. Najmä pri zváraní drážky môže neúplné čistenie drážky ľahšie viesť k poruchám plynu. Prítomnosť defektov plynu vážne ovplyvňuje kvalitu zvárania zvaru, pretože znižuje objem, ktorý by sa mal zvárať, čo spôsobuje, že zvarový kov úplne nevyplní zvar, čím sa znižuje pevnosť zvaru a je náchylný na praskanie.
Pre lepšie riešenie defektov pórovitosti pri zváraní špirálových oceľových rúr je potrebné ošetriť povrch zvaru na základe pochopených princípov tvorby pórovitosti. To môže účinne eliminovať vplyv nečistôt, ako je vlhkosť a hrdza, na tvorbu bublín. Z pohľadu zvárania je tiež potrebné upraviť parametre zvárania tak, aby zvárací prúd a rýchlosť zvárania vyhovovali požiadavkám zvárania, čím sa zníži pravdepodobnosť defektov pórovitosti. Okrem toho sú potrebné kontroly zvárania v celom procese. Počnúc príchodom surovín by sa mali prijať opatrenia na správne skladovanie a konzerváciu. Spôsoby skladovania by sa mali prijať podľa charakteristík zváraných oceľových dosiek, aby sa zabezpečilo, že budú skladované v dobrom prostredí, čím sa zabráni javom, ako je hrdzavenie. Starostlivo skontrolujte spracované oceľové plechy, najmä miesta zvárania, ktoré si vyžadujú hlbšie kontroly. Prostredníctvom inšpekcií je možné identifikovať a rýchlo riešiť potenciálne problémy, čím sa zlepší čistota zvarových oblastí a účinne sa zabráni výskytu bublín.
