25. Aké vybavenie je potrebné pre špirálové zvárané potrubia? Aký je princíp zariadenia?

Výrobné vybavenie špirálovitých zváraných potrubí sa zvyčajne skladá z odryvovačov, vyrovnajúcich strojov, nožníc, nožníc, dopravníkov, vodiacich dosiek, formovačov, vnútorných a vonkajších zváračských strojov, strihových strihov atď.
UNICHLER: Pri práci je pruhová oceľ umiestnená na voľnobehu a prúžok sa otáča rotáciou voľnobehu a valec s kužeľovým hlavom prizná pás, aby sa pásová oceľ stala hladkou, a hlava lopaty otvára prúžkovú hlavu, aby sa dosiahol proces odvrátenia.
Vyrovnávačka: Krsi a splošuje oceľovú dosku otvorenú od UNICLELER vpred. Pinch valček a vyrovnávací valček sú poháňané motorom a sú spojené univerzálnym hriadeľom, aby sa dosiahol úplné aktívne vyrovnanie, a vyrovnávací valček je usporiadaný štyrikrát nad a tri nadol. Aby sa zvýšila vyrovnávacia kapacita, sú podporné valčeky nastavené nad a pod vyrovnávacími valcami. Časť prevodového motora je vybavená spojkou a keď je pás odoslaný do dopravníka, spojka sa otvorí, aby sa dosiahla pasívne vyrovnanie.
Nožnice: Náčiky sa používajú hlavne na rezanie hlavných a chvostových častí pásu. Je to tak preto, že v procese nepretržitého výroby nie sú časti pruhu hlavy a chvost často vhodné na priame zváranie do špirálových zváraných potrubí z rôznych dôvodov (napríklad Non -, štandardná veľkosť, zlá kvalita povrchu atď.). Preto strihový stroj potrebuje presne odstrániť tieto nekvalifikované časti, aby sa zabezpečil hladký pokrok následného procesu zvárania.
Strih diskov: Na nepretržité rezanie dosky a pásu použite šmykovú silu horných a dolných kruhových šmykových čepelí.
Dopravník: Vo výrobe špirálového švu dvojnásobne - Ponoté zvárané potrubie oblúka je hnacia sila celej jednotky poskytovaná dopravníkom a pod pôsobením dopravníka sa postupne realizuje celý proces oceľového pásu od odvrátenia po vytvorenie.
Vodiaca doska: Hlavnou funkciou vodiacej dosky je stabilizácia vodiaceho stavu a vodná doska zaisťuje, že prúžok udržuje hladkú trajektóriu počas procesu sprostredkovania prostredníctvom jeho konštrukčnej štruktúry, čím bráni pruhu pred posunom alebo kolísaním pruhu počas procesu vpred.
Bývalý: Hlavnou funkciou prvého je tvarovanie oceľových prúžkov do špirály - v tvare trubice. Toto je prvý a najdôležitejší krok vo výrobe špirálových zváraných potrubí. Prostredníctvom svojej špecifickej štruktúry a pracovného princípu prvá postupne vetruje a tlačí prúžok do špirály -.
Vnútorný a vonkajší zvárací stroj: Hlavnou funkciou vnútorného zváracieho stroja je často zahriať špirálovú krimúru do špirálového švu potrubia pre dvojité -.
Plazmový strihací stroj: Plazmový rezanie sa vyznačuje vysokou rýchlosťou a účinnosťou. Vo výrobných potrubiach špirálového zváraného potrubia, keď oceľové potrubia dosahujú určitú dĺžku (napríklad 8-12 metrov), musia byť odrezané od kontinuálnej výrobnej linky. Rezanie plazmy môže túto úlohu rýchlo splniť a zabezpečiť kontinuitu a efektívnosť výrobnej linky.