19. Aké problémy sa pravdepodobne vyskytnú pri výrobe vysokých - zváraných okrúhlych trubíc? Ako to vyriešiť?

19.1. Problémy s kvalitou zvárania
19.1.1. Praskanie zvarových kĺbov:
Príčiny: Koncentrácia stresu pri zváranom kĺbe alebo zlá kvalita zvárania, ako je nesprávna kontrola zváracieho tepla, nezhodná rýchlosť zvárania atď.
Riešenie: Optimalizujte konštrukciu zváraných kĺbov, posilnite riadenie procesu zvárania, riadte zváracie teplo, predhrievajte zvárané kĺby atď.
19.1.2. Zváracie inklúzie:
Príčina: Počas procesu zvárania nie sú oxidy kovov alebo iné nečistoty úplne prepustené a sú zachytené vo zvaru.
Riešenie: Upravte parametre zvárania, aby ste sa uistili, že roztavený kov a oxidy môžu byť účinne prepustené; Pravidelne kontrolujte a udržiavajte vybavenie, aby ste zaistili čisté zváracie prostredie.
19.1.3. Nedostatočná fúzia:
Príčina: Nedostatočné zváracie teplo alebo príliš rýchla rýchlosť zvárania, čo vedie k tomu, že zvar nie je úplne fúzovaný.
Roztok: Zvýšte zváracie teplo, znížte rýchlosť zvárania a zabezpečte, aby bol zvar úplne fúzovaný.
19.1.4. Stomatum:
Dôvod: Počas procesu zvárania nie je plyn úplne prepustený a zvyšky tvoria póry vo zvaru.
Riešenie: Vylepšite prostredie zvárania, aby ste sa uistili, že plyn je plynulý; Upravte parametre zvárania tak, aby sa znížila pravdepodobnosť tvorby plynu.
19.1.5. Zváranie lap:
Dôvod: Spojenie nesprávneho zarovnania tvorené dvoma hranami potrubia potrubia, ktoré sú naskladané dohromady, môže byť spôsobené axiálnym tandemom extrúzneho valca, poškodením ložiska, ohybom extrúzneho valca alebo nadmernou extrúznou silou.
Riešenie: Skontrolujte a upravte polohovanie a stav extrúzneho valca, vymeňte poškodené ložisko, vyberte príslušný typ typu otvoru a zadržiavanie švov, upravte množstvo extrúzie atď.
19.2. Problémy s poruchou zariadenia
19.2.1. Porucha motora:
Príčiny: preťaženie motora, prehrievanie alebo starnutie atď.
Riešenie: Pravidelne kontrolujte stav motora a včas vymeňte poškodené komponenty motora; Uistite sa, že zaťaženie motora je v primeranom rozsahu.
19.2.2. Opotrebovanie mechanických komponentov:
Príčina: Dlhá - Termín prevádzka zariadenia vedie k opotrebovaniu mechanických komponentov.
Riešenie: Pravidelne vymeňte opotrebované časti a posilňujte údržbu a údržbu zariadenia; Primerane usporiadajte plány výroby, aby ste zabránili preťaženému zariadeniu.
19.2.3. Porucha olejového čerpadla:
Príčiny: upchaté olejové čerpadlo, únik oleja alebo poškodenie tela čerpadla atď.
Riešenie: pravidelne kontrolujte stav olejového čerpadla a vyčistite blokovanie v čase; Vymeňte poškodené telo alebo tesnenia.
19.3. Problémy s riadením procesu
19.3.1. Nesprávne nastavenie parametrov zvárania:
Dôvod: Zvárací prúd, napätie, rýchlosť a ďalšie parametre sú neprimerané.
Riešenie: Podľa zváracieho materiálu a špecifikácií by sa parametre zvárania mali primerane nastaviť; Pravidelne kalibrujte a skontrolujte zváracie zariadenie, aby ste zaistili presné parametre.
19.3.2. Nesprávna poloha indukčnej cievky a impedo:
Príčina: Poloha indukčného kruhu a impedancie je mimo optimálnej polohy, ktorá ovplyvňuje účinok zvárania.
Riešenie: Upravte polohu indukčnej cievky a impedancie tak, aby bola v najlepšom pracovnom stave; Pravidelne kontrolujte a udržiavajte vybavenie, aby ste zaistili stabilné umiestnenie.
19.3.3. Problémy s surovinami:
Dôvody: Nestabilné mechanické vlastnosti oceľových pásov, povrchových defektov alebo veľké odchýlky v geometrických rozmeroch atď.
Riešenie: Vyberte kvalifikovaných dodávateľov surovín a posilňujte kontrolu a prijatie surovín; Návrat a výmena nekvalifikovaných surovín.