Rozsah použitia žiarového-zinkovania sa rozšíril spolu s rozvojom priemyslu a poľnohospodárstva. V dôsledku toho boli galvanizované výrobky široko používané v rôznych odvetviach vr
Medzi hlavné metódy žiarového-pozinkovania v súčasnosti patrí „mokrý proces“ (metóda roztaveného rozpúšťadla), „suchý proces“ (metóda sušenia rozpúšťadlom), „metóda olova-zinku“ a
Zinková vrstva môže výrazne zlepšiť pevnosť v ťahu produktu a zlepšiť stabilitu produktu pri pôsobení vonkajšej sily.
Pozinkovaná vrstva má vysokú tvrdosť, ktorá dokáže odolávať opotrebeniu oceľového povrchu a môže si udržať vysokú pevnosť a tvrdosť pri vysokej teplote, čo prispieva k zlepšeniu ži
Proces žiarového zinkovania-produkuje menej odpadu a má malý vplyv na životné prostredie. Použité materiály a vzniknutý odpad možno recyklovať, čím sa zníži plytvanie zdrojmi a zne
Pozinkovaná vrstva je strieborná-biela a má dobrý lesk, takže žiarovo pozinkovaná oceľ-má vysokú dekoratívnu hodnotu v stavebníctve, domácich spotrebičoch a iných oblastiach.
Proces pozinkovaného zinku má dobrú prispôsobivosť tvaru a veľkosti oceľových častí a vysokú efektivitu výroby.
Pozinkovaný proces je relatívne jednoduchý, krátky výrobný cyklus a nízke náklady. Proces galvanizácie je rýchlejší ako iné metódy konštrukcie náterov a môže sa vyhnúť času potrebn
Každá časť pokovovaného dielu môže byť pokovená zinkom, dokonca aj v priehlbinách, ostrých rohoch a skrytých miestach môžu byť plne chránené.
Pozinkovaná vrstva je metalurgicky spojená s oceľou a stáva sa súčasťou povrchu ocele, takže životnosť povlaku je spoľahlivejšia.
V špecifickom prostredí, ako je napríklad predmestské prostredie, je možné štandardnú hrúbku žiarovo pozinkovanej nehrdzavejúcej ocele- udržiavať viac ako 50 rokov bez opravy; v me
5.1 Silná odolnosť proti korózii: Zinkový povlak účinne chráni oceľové výrobky pred koróziou v morskom prostredí, priemyselnej atmosfére, pôde a korozívnych médiách. Či už ide o ná