Pozinkované oceľové rúry, ktoré majú dvojité výhody odolnosti proti korózii a dlhej životnosti a relatívne nízkej cene, takže teraz je miera ich používania stále vyššia a vyššia, ale niekedy sa tomu nevenuje pozornosť pri zváraní pozinkovanou rúrou , ktorá vedie k niektorým niektorým z nich, čo vedie k niektorým niektorým, čo vedie k niektorým niektorým, čo vedie k niektorým niektorým. Zbytočné problémy, na aké problémy by sa teda pri zváraní malo dávať pozor?
1. Predpokladom je leštiť
Pozinkujte zváranie pri zváraní pri zváraní, inak vzniknú bubliny, trachóm, falošné zváranie atď. Tiež to spôsobí, že zvary budú chrumkavé a tuhé.
2. Zváracie charakteristiky pozinkovanej ocele
Pozinkovaná oceľ je vo všeobecnosti umiestnená so zinkom a nízkouhlíkovou oceľou a galvanizovaná vrstva má zvyčajne hrúbku 20 um. Teplota topenia zinku je 419 °C a teplota varu je asi 908 °C. Počas zvárania sa zinok roztavil na kvapalinu plávajúcu na povrchu nádrže na roztavenie alebo na koreni zvaru. Zinok má v železe veľký pevný roztok. Kvapaliny zinku hlboko naleptajú zváraný kov pozdĺž kryštálovej hranice a zinok s nízkou teplotou topenia vytvára „chrumkavý tekutý kov“.
Zároveň zinok a železo môžu vytvárať kovovú chrumkavú zlúčeninu. Tieto chrumkavé fázy znižujú plasticitu zvarového kovu a praskajú pri pôsobení ťahového napätia. Ak je zváraný uhlový zvar, najmä rohový zváraný spoj v tvare T, je náchylný na prenikanie trhlín. Počas zvárania pozinkovanej ocele je vrstva zinku na povrchu a okrajoch rampy pod pôsobením oblúkovej tepelnej horúčky, ktorá spôsobuje oxidáciu, tavenie, vyparovanie a dokonca aj prchanie bieleho dymu a pary, čo môže ľahko spôsobiť zváranie vzduchových otvorov .
Oxidáciou vzniknutý ZNO má vysokú teplotu topenia, cca 1800°C. Ak sú parametre počas procesu zvárania malé, dochádza k vzniku zvyškov ZnO a zároveň. Keďže Zn sa stáva deoxyderom. Generujte Feo-Mno alebo Feo-Mno-SIO2 oxidovú trosku s nízkou teplotou topenia. Po druhé, v dôsledku odparovania zinku sa odparuje veľké množstvo bieleho dymu a prachu, čo má stimulačný a škodlivý účinok na ľudský organizmus. Preto je pozinkovaná vrstva miesta zvárania leštená.
3. Kontrola procesu zvárania
Predzváracia príprava pozinkovanej ocele je rovnaká ako pri bežnej nízkouhlíkovej oceli. Treba poznamenať, že s veľkosťou svahu a blízkou pozinkovanou vrstvou by sa malo zaobchádzať opatrne. Aby bolo možné zvárať, veľkosť svahov by mala byť vhodná, zvyčajne 60 ~ 65 stupňov, a musí existovať určitá medzera, zvyčajne 1,5 ~ 2,5 mm; aby sa znížilo prenikanie zinku do zvarových švov, pred zváraním Zváranie po odstránení vrstvy.
Spôsob zvárania: Pri zváraní prvej vrstvy zváraného zvárania sa vrstva zinku roztaví a odparí, odparí a zvary sa môžu výrazne znížiť, čo môže výrazne znížiť tekutý zinok vo zvare. Pri zváraní zváraných zvarov sa pokúste roztaviť zinkovú vrstvu a odpariť, odpariť a zladiť zvarové švy na prvej vrstve. Po roztavení sa vráťte do pôvodnej polohy a pokračujte v zváraní dopredu. Pri zváraní a zváraní v stoji, ak je zváranie krátkou troskou, ako napríklad J427, tendencia k uhryznutiu bude malá; ak použijete predné a zadné kruhy tyčí, môžete tiež dosiahnuť bezchybnú kvalitu zvárania.
